DIY Do-it-yourself-Workbench 1200 Fotos, Zeichnungen, Schritt-für-Schritt-Meisterkurse

So können Sie lernen, wie man es selbst macht:

1. universelle Werkbank für Gehrungssäge;
2. Werkbank mit Regal für eine Schleifmaschine;
3. universelle Werkbank mit Schubladen;
4. mobile Werkbank für eine Schleifmaschine;
5. Universaltisch für den Fräser;
6. Schweißtisch;
7. Bandschleifer;
8. manuelle Bohrmaschine;
9. Universal-Rack für zusätzliche Ausrüstung.

 

Universeller Werkbank-Tisch

Benötigen Sie eine Werkbank, die für die Verarbeitung von Holz, Metall und sogar für die Reparatur kleiner Haushaltsgeräte geeignet ist? Dieser vielseitige Workbench-Tisch löst Ihr Problem.weil Sie damit alles von der Holzbearbeitung bis zur mechanischen Arbeit erledigen können, dh Holz sägen, fräsen, schleifen usw. Ideal für ein kleines Zimmer.Es ist besser, eine Multifunktionstabelle zu haben als mehrere kleine Werkbänke. Die Hauptidee des Autors dieser Workbench war der Übergang von einer Art von Arbeit zu einer anderen in weniger als 30 Sekunden.

Unter anderem:

• sehr starke und solide Konstruktion, Gewicht mehr als 150 kg;
• viel Platz zum Aufbewahren von Werkzeugen;
• mehrere Plattformen für einen schnellen Wechsel der Art der Arbeit in weniger als 30 Sekunden;
• automatische Anpassung der Höhe der Arbeitsfläche für den Router;
• integrierte Stromversorgung 5V, 12V und 24V für die Arbeit mit Elektronik;
• einstellbare Beleuchtung;
• Klapptisch und Schraubstock.

Mit den Vorteilen geklärt, jetzt näher am Punkt. Ich werde den gesamten Prozess nicht im Detail beschreiben, es wird sich ein sehr großer Artikel herausstellen. Weitere Informationen finden Sie auf der Website des Autors. Der Link befindet sich unter den Galerien. Der Autor präsentierte jedoch sehr detaillierte Schritt-für-Schritt-Fotos, mehr als 200 Stücke, so dass im Prinzip alles mehr oder weniger klar ist. So sollte die fertige Workbench im Finale aussehen.

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Was ist für die Arbeit notwendig? Tatsächlich werden viele Werkzeuge nicht genug benötigt Hand- und Kreissägen, Bohrmaschinen, Meißel und Schraubendreher. Auch viele Klammern und Schleifpapier sind wünschenswert. Während der Implementierung dieses Projekts müssen Sie möglicherweise einige Tools kaufen, die die Arbeit vereinfachen und Zeit sparen. Musterliste der Materialien:

Holzklötze

• 90x90mm mindestens 10 Meter
• für die Herstellung von Arbeitsplatten von Grund auf 55 Meter 40x40mm;
• 40x80mm mindestens 8 Meter
• 15x80mm mindestens 8 Meter

neben ca. 10 qm Sperrholz, ein paar Quadratmeter Vinylband, Kleber, Schrauben, ein kompletter Satz elektrischer Produkte, vom Kabel bis zu den Schaltern. Um die Liste nicht aufzulisten, Alles, was Sie brauchen, wird in Schritt-für-Schritt-Fotos gezeigt.

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Hier ist der Herstellungsprozess des Rahmens und der Arbeitsplatten dargestellt.. Dies ist ein ziemlich langwieriger Prozess, besonders am Anfang, aber sobald Sie Erfahrung haben, wird die Arbeit einfacher und schneller, vor allem, haben Sie keine Angst. Die hier vorgestellte Option zur Herstellung von Arbeitsplatten aus geklebten Latten ist nicht die einfachste. Natürlich In diesem Fall ist die Arbeitsfläche sehr langlebigEs spielt jedoch keine Rolle, dass Sie Bretter oder anderes Material verwenden können. Um die Arbeitsplatte am Rahmen zu befestigen, bohren Sie oben für jede Ecke ein paar Löcher und dann Verwenden Sie lange 15 cm Schraubendie tief in die Tischbeine gehen. In Zukunft können Sie Kappen herstellen, um die Schrauben mit Holzabfällen zu verbergen.

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Als nächstes kommt Installation einer Kreissäge, ein sehr praktisches Werkzeug, in diesem Fall können Sie es als Endsäge verwenden, dh die Kanten der Bretter absägen, Sie können es in der Größe anpassen, Rillen wählen, wenn Sie mehr Präzision und dergleichen benötigen. Richtig, ein ziemlich gefährliches Gerät. Seien Sie also bei der Installation vorsichtig und nehmen Sie sich Zeit, um alles gut zu machen. Stellen Sie auch sicher, dass Sie haben die Fähigkeit, den Motor schnell abzustellen im Falle von Problemen. Als Unterstützung ist es besser, nicht Sperrholz zu verwenden, sondern Polycarbonat. Als nächstes kommt Installationsverfahren für den FräserEs dauert ungefähr fünfzehn Minuten und ist praktisch, wenn Sie Kisten herstellen. Sie müssen nur ein Quadrat in 20 mm Sperrholz 300 x 300 mm schneiden, die Stellen für die Befestigung markieren und Löcher bohren.

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Herstellung des Hauptrahmens, des zentralen Fachs, in dem sich die Steckdosen befinden, sowie Schränke mit Schubladen zur Aufbewahrung des Werkzeugs und einer zusätzlichen Klapptischplatte. Dieser Schritt ist ziemlich einfach. Um das untere Regal zu stützen, können Sie verwenden geklebtes Sperrholzso dass die Dicke ca. 40 mm beträgt. Fügen Sie dann nach und nach die vertikalen Paneele und schließlich die Regale hinzu. Damit sich die Oberfläche der Sperrholzböden nicht schnell abnutzt, können Sie wickeln Sie sie mit einer Vinylfolie. Für Steckdosen in der Mitte des Tisches wurde eine kleine Box gebaut. Sie können es anders machen, das Paneel herausnehmen, aber diese Option ist sicherer. Schubladen brauchen etwas 20 mm Sperrholz, 5 mm Bodensperrholz und 20 mm MassivholzFrontplatten zu machen. Jetzt ist der Grundaufbau der Werkbank fast abgeschlossen. Manchmal ist es nützlich, eine zusätzliche Arbeitsfläche zu haben. Sie müssen nur ein paar Quadratmeter 20-mm-Sperrholz hinzufügen und die einziehbaren Eckstützen befestigen. Schrauben Sie die Eckstütze auf die Tischbeine, sägen Sie das Sperrholz der gewünschten Größe ab und bündig mit der Oberseite. Sie können diese Erweiterungen erweitern, wenn Sie mehr Arbeitsbereich benötigen. Dies ist sehr praktisch, insbesondere wenn die Werkbank auf Rädern montiert ist. Dies kann die Arbeitsfläche verdoppeln.welches das Gewicht des Werkstücks tragen kann, ohne sich zu verbiegen. Am Ende alle Fugen auf den Kleber legen.

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Installation des Schraubstockes. Nicht die beste Option, aber sie sind groß genug, um Werkstücke unterschiedlicher Größe aufzunehmen. Auf Wunsch können sie verstärken Sie durch Hinzufügen mehrerer Schichten Sperrholz. Aus Gründen der Zuverlässigkeit kann Sperrholz mit Gummiplatten kleben. Für die Herstellung eines Schraubstocks benötigen Sie mehrere Sperrholzstücke, 2 Stahlstangen mit einem Gewinde von 16 mm Durchmesser, 16 mm Muttern und Gummiplatten.

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Elektriker. An der Werkbank sind immer mehrere Steckdosen nützlich. Nur wenn Sie sich noch nie mit Verkabelung befasst haben, ist es besser, einen Assistenten einzuladen. Nun, für diejenigen, die verstehen, sind spezielle Anweisungen nicht erforderlich. Die Hauptsache ist, eine Sicherung mit einem Schalter zu versehen, damit Bei Bedarf kann die Werkbank vollständig von der Elektrik getrennt werden. Bei BeleuchtungsorganisationDer Autor ging von zwei Prinzipien aus, um die Wände nicht zu verderben und dass sich die Lampen auf der Werkbank selbst befanden. Auch auf diesen Fotos gezeigt Installation eines elektrischen Aufzugs für den Fräsera. Um die Installation des Fräsers zu beschleunigen, wird kein besonders leistungsstarker Motor benötigt. Sie können das vorgestellte System kopieren, das sehr einfach, aber sehr zuverlässig ist, oder ein eigenes entwickeln.

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Installation eines Staubabsaugsystems. Natürlich ist es völlig unmöglich, Späne und Staub loszuwerden. Die Hauptaufgabe besteht darin, den größten Teil zu entfernen, der in erster Linie die Arbeit stört. Eingereichtes System löst im Grunde dieses Problem und es ist ziemlich einfach zu bauen. Sie benötigen lediglich eine 30 x 30 cm große Sperrholzplatte mit einer Dicke von etwa 20 mm und weitere 5 mm große Teile, um die Box zu bauen. Bohren Sie Löcher, befestigen Sie den Boden der Box, machen Sie sie luftdicht und verbinden Sie sie über die PVC-Rohre mit dem Vakuumsystem.

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Installation der LED-Schreibtischlampe notwendig, wenn Sie löten oder andere Arbeiten ausführen, die Präzision erfordern. Um die Lampe zu installieren, benötigen Sie 4x4cm Schiene ca. 2 Meter lang, 10 oder 20W LED Flutlicht, Schalter, Kabel, mehrere Schrauben und ca. 200 mm Gewindestange. Um es an die Tabelle anzuhängen, verwendete der Autor Laufflächeneinsätze. Es ist notwendig, ein Loch in den unteren Teil des Lampenständers zu bohren und ein Gewinde anzubringennach innen legen und eine lange Gewindestange verwenden. Wenn die Position der Lampe geändert werden muss, drehen Sie die Haarnadel heraus und führen Sie sie in ein anderes Loch ein. Dies dauert einige Sekunden. Der Vorteil dieser Lösung ist, dass Die Lampe ist fest auf dem Tisch montiert und das Stativ kann an jeder Position angebracht werdenBefestigen Sie es durch einfaches Festziehen der Stange.

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Installieren Sie die Wand-Symbolleiste und das Ergebnis ist, wie es aussehen sollte. Die Wandplatte für Werkzeuge ist sehr einfach herzustellen. Nehmen Sie eine Sperrholzplatte und bohren Sie vier Löcher, eines in jede Ecke. Dann schleifen, um die Oberfläche perfekt glatt und eben zu machen, und Vinyl klebendurch Entfernen von Luftblasen. Unter Druck auf einer ebenen Fläche trocknen lassen. Stellen Sie dann die Vorrichtungen für die Werkzeuge her, die Sie benötigen. Nun, die letzten fünf Fotos, das sollte zum Ergebnis führen.

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Universelle Werkstatt für Garagen

Wenn Sie einen Arbeitsplatz in der Garage so ausstatten müssen, dass alle Arten von Arbeiten vom Löten bis zur Holzverarbeitung ausgeführt werden können, dann Die hier vorgestellte universelle Werkbank ist genau richtig für diese Zwecke. Der Autor hat vorausgesetzt, dass man im Stehen und Sitzen arbeiten kann, für ein universelles Modell ist dies sicherlich vorzuziehen. Die ergonomische Arbeitshöhe liegt ca. 8 cm unterhalb des EllenbogensDamit der Tisch 110 cm hoch ist, können Sie die Höhe natürlich an Ihre Bedürfnisse anpassen. Unter dem Foto sind die erforderlichen Werkzeuge und Größen in Zoll (1 Zoll - 2,54 cm) angegeben.
Die Montagereihenfolge in Schritt-für-Schritt-Fotografien wird detailliert dargestellt.

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Universelle Workbench zum Selbermachen

Das einfache und funktionale Design der vorgestellten universellen Werkbank trägt dazu bei, die Nutzung des Arbeitsraums in Ihrer Garage oder Werkstatt zu maximieren. Das Designmerkmal sorgt für ein zusätzliches Regal und Mobilität aufgrund der Räder. Im Allgemeinen ist die Wahrscheinlichkeit von krummen Teilen und Verlusten umso größer, je mehr bewegliche Teile vorhanden sind. Daher sollte auf einer Werkbank immer alles klar angebracht und überprüft werden. Daher muss auch bei kleinen Hausaufgaben die Herstellung eines Desktops verantwortungsbewusst angegangen werden. Schrittweise Fotos finden Sie unter Montageschritte.

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Universelle Werkbank für die Montage

Es ist nicht so einfach, Ihren Arbeitsplatz so zu organisieren, dass alle Werkzeuge untergebracht und verschiedene Geräte installiert werden können. Aber hier ist ein Beispiel, das zeigt, dass, wenn Sie alles wollen, der Autor möglich ist hat eine universelle Do-it-yourself-Werkbank hergestellt, auf der Sie die meisten Tischler- und anderen Arbeiten ausführen könnenAusgestattet mit einem Kompressor und sogar einem Platz für eine Schlauchtrommel wurde gefunden. Platzersparnis entsteht auch durch separate und kompakte Werkzeugkästen. Auch erfolgreiche Lösung mit der Platzierung der SägeEs ist praktisch, lange Werkstücke zu schneiden, und es müssen keine zusätzlichen Arbeitsplatten zur Unterstützung hinzugefügt werden. Darüber hinaus stellte sich das Design heraus, man könnte sogar sagen stilvoll. Und vor allem, so der Autor, kostete dieses Projekt nur 60 US-Dollar, das heißt fast umsonst, da der Hauptrahmen aus einem alten Schreibtisch, einer Tür und allen Regalen und Trennwänden aus billiger Spanplatte besteht.

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Universelle Werkbank für Gehrungssäge

Gehrungssäge ist in vielen Fällen bei Tischlerarbeiten erforderlich. Wenn Sie selbst einen Desktop erstellen möchten, müssen Sie viele Nuancen und übliche Schwierigkeiten berücksichtigen. Dies ist die Fülle an Sägemehl und die Notwendigkeit zusätzlicher Betonung bei der Arbeit mit langen Werkstücken. Hier präsentiert mobile universelle Werkbank für eine Gesichtssägekönnen Sie es als eine der Optionen betrachten. Wenn Sie oft Bretter schneiden müssen, können Sie einige Verbesserungen vornehmen, aber im Allgemeinen für die Garage ein sehr gutes Design. Hier ist ein Foto der Meisterklasse.

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Werkbank mit Regal für Schleifmaschine

Interessante Idee Machen Sie ein kleines ausziehbares Regal für eine Schleifmaschine in einer tragbaren Werkbank. Es ermöglicht das Schleifen in jeder Garage und Werkstatt. Vielleicht nicht das Schönste, aber sehr langlebig und bequem. Sie können es als normalen Desktop verwenden, offene und ausziehbare Schubladen sind vorhanden, und bei Bedarf wird ein Regal mit einer Schleifmaschine durch einen speziellen Mechanismus angehoben.

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Universelle Werkbank mit Schubladen

Dieser hier universelle mobile Workbench kann in der hinteren Ecke der Garage aufbewahrt und bei Arbeiten erweitert werden. Die Arbeitsfläche besteht aus geklebten Massivholzblöcken (in diesem Fall Ahorn), guter Beleuchtung, Metallschreinerei-Schraubstock und natürlich allen wichtigen Werkzeugen in praktischen Schubladen von unten. Dieser hier anpassbare Workbench klein und mobildamit Sie es in der Garage oder Werkstatt bewegen und bei Bedarf auf den Hof rollen können. Wenn Sie fertig sind, schieben Sie es vorsichtig bis zum nächsten Mal zurück. Im Folgenden finden Sie schrittweise Fotos. Dies ist jedoch nur ein Beispiel für eine der Methoden. Es gibt viele Möglichkeiten zur Verbesserung. Sie können beispielsweise eine zusätzliche Arbeitsfläche erstellen, z. B. eine zusammenklappbare Tischplatte. Oder fügen Sie Halterungen für größere Werkzeuge hinzu.

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DIY tragbare Universal-Werkbank

Wir haben beschlossen, dass Sie eine Werkbank benötigen, aber es gibt keinen Ort, an dem Sie sie anbringen können? Hier finden Sie eine Option - tragbare Universal-Workbench zum Selbermachen. Dies ist ein relativ komplexes Projekt, dessen Erstellung der Autor zwei Tage in Anspruch genommen hat. Das Design ist etwas schwer, aber Sie haben Platz für all Ihre Werkzeuge, Schrauben, Schrauben, Unterlegscheiben, Nägel und viele andere Dinge. Welches wird jetzt an einem Ort gespeichert. Werkbank leicht zu bewegen Auf Rädern und wenn Sie jemals mehr Platz zum Arbeiten benötigen, können Sie einfach die zusätzliche Hälfte des Arbeitsplatzes verlängern und dann wieder einsetzen. Seitlich montiert NetzteilSo können Sie problemlos eine Bohrmaschine oder eine Schleifmaschine anschließen. Befolgen Sie einfach die folgenden einfachen Schritte der Meisterklasse, und Sie können so schnell wie möglich eine tragbare Workbench erstellen.

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Mobile Werkbank für Schleifer

Das Schleifen von Holzwerkstücken ist nicht die interessanteste Aufgabe. Die Hauptaufgabe besteht darin, Werkzeugspuren zu entfernen und das Produkt in die richtige Reihenfolge zu bringen, dh „die Schönheit wiederherzustellen“. Aber auch ohne diese Phase auf keinen Fall. Es gibt viele Werkzeuge zum Schleifen. Dies ist eine Meisterklasse, wie man eine mobile Werkbank für eine Tritonschleifmaschine herstelltso genannt oszillierende Spindelschleifmaschine. Übrigens eine großartige Option für einen kleinen Workshop, sowohl in Bezug auf Preis als auch Leistung. Im Prinzip schlägt der Autor vor, einen gewöhnlichen kleinen Nachttisch auf Rädern herzustellen. Jedes Gerät kann oben installiert werden. B. tragbare BohrmaschineBewahren Sie die Spindel in einer Nische auf. Im Allgemeinen ist es praktisch und nimmt nicht viel Platz ein. Wenn Sie interessiert sind, wird der Herstellungsprozess in Schritt-für-Schritt-Fotos gezeigt.

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Klappwerkbank universell

Der Autor entwickelte eine so scherenartige Struktur, dass sowohl im Stehen als auch im Sitzen gearbeitet werden konnte. Theoretisch kann eine Kreissäge oder ein Hobel auf einer Werkbank installiert werden, und ein Motor mit einem Antrieb wird ebenfalls installiert, um nicht manuell ausgelegt zu werden. Wie Sie sehen können, ist das Design recht einfach, wie z klappbare Werkbank universell kann viele Funktionen ausführen, wenn sie leicht verbessert werden. Wie es gemacht wird, ist auf den Fotos in der Galerie dargestellt.

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Universaltisch zum Fräsen

Wenn Sie zumindest eine gewisse Beziehung zur Zimmerei haben, ist es sehr schwierig, auf einen Fräser zu verzichten. Arbeiten Sie an der Kante, stellen Sie eine Bolzenverbindung, Rillen, Rillen her - All dies erledigt der Fräser. Darüber hinaus ist ein Tisch oder eine Werkbank erforderlich, da es unmöglich ist, sich gleichzeitig auf die Bearbeitung und das Werkstück zu konzentrieren. Werkstische mit teuren Bauteilen sind vor allem wegen der Kosten normalerweise nicht sehr gut für den privaten Gebrauch geeignet. Der Autor schlägt vor Stellen Sie unabhängig einen Universaltisch für den Fräser her, mit einem interessanten Design und einfachen Einstellungen.

Der Hauptteil der Tabelle ist der Aufzug für den Router. Es verwendet eine schiefe Ebene, um den Motor anzuheben und abzusenken. Dies ist ein ziemlich einfaches Design und laut Autor sehr zuverlässig im Betrieb. Selbst einen Aufzug zu machen ist ganz einfachHier gibt es keine komplizierten Teile. Fehler sind zulässig, ohne sie müssen daher alle Verbindungen dicht sein, dies ist jedoch für jedes Gerät dieses Typs erforderlich.
Leider sind die Zahlen auf dem Foto schwer zu sehen, aber alle Details werden angezeigt.

Unten in der Galerie finden Sie schrittweise Fotos zur Erstellung des Tisches. Es gibt viele von ihnen, mehr als hundert Stücke, daher wird die Beschreibung kurz sein. Im ersten Teil schneiden Sie eine schiefe EbeneDie Ober- und Unterkante der Rampe sollte glatt und parallel sein. Die Lager sollten so nah wie möglich an der geneigten Oberfläche sein. Wenn es ein leichtes Spiel gibt, spielt es keine Rolle. Gewindestange erstreckt sich durch die Klammer und Schlitten. Die Löcher für diese Stangen sind leicht vergrößert, so dass sich die Motorklemme bewegen kann, um die Ausrichtung des Fräsers anzupassen. Achten Sie auf den Verriegelungsmechanismus.. In diesem Fall handelt es sich um einen kurzen Hebel an der Frontplatte. Wenn gedrehtEs ist eine Vierteldrehung, es klemmt den Aufzugwagen, so dass er sich nicht bewegt.

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Ein Schwungrad für einen Aufzug bauen. Montage der Beine. Diese Methode zur Herstellung der Beine bietet zwei Vorteile: Erstens werden die Teile laminiert und außerdem geklebtes Holz ist haltbarer. Zweitens vereinfacht die Arbeit und reduziert die Herstellungszeit.
Beginnen Sie mit dem Sägen aller Teile in Breite und Länge und schleifen Sie dann die unteren Teile unter dem Kegel mit einer Spannvorrichtung, hauptsächlich aus ästhetischen Gründen - Die Beine sehen weniger sperrig aus. Installieren Sie dann das untere Regal. Der schwarze Pfeil auf dem Foto zeigt, wie die Frontplatte unter der Unterseite des Hauptkörpers verläuft. Ein Loch für den Fräser und eine Platte machen. Dann Schlauchlöchermit denen Staub und Späne entfernt werden.

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Installieren Sie einen Elektriker. Markieren Sie sorgfältig die Stelle für die Schalttafel, schneiden Sie die Box aus und führen Sie die Verkabelung durch. Stellen Sie sicher, dass die Schutzplatten installiert sind.zu Schützen Sie den Becher vor Beschädigungen und verhindern Sie einen versehentlichen Start. Um die Arbeit des Hebemechanismus zu beschleunigen, installierte der Autor ein zweites Schwungrad, das doppelt so groß ist wie das erste. Der Große treibt das kleinere Rad im Verhältnis 1: 2 an - für jede Umdrehung des großen Rades. Nun, die Montage endet natürlich mit dem Malen.

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Als nächstes stellen wir Gestelle und Türen für einen Schrank mit Magnetschlössern her. Zaunsystem.

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Wenn etwas nicht klar ist, finden Sie hier einen Link zur Quellseite, auf der Sie alle Details erfahren können.

Universelle Werkbank kombiniert

Dieser erstaunliche Entwurf ist vielleicht kleinste universelle Werkbank, obwohl es vielleicht weniger gibt, aber irgendwie nicht getroffen. Der Autor hat es geschafft zu passen In einen kleinen Schrank mit einer Größe von 1,5 x 0,5 Metern eine Kreissäge, einen Fräser mit Aufzug, eine Schleifmaschine, eine Stichsäge, einen Schraubstock und eine Bohrmaschine. Die Werkbank enthält außerdem 5 kleine Schubladen und 8 Steckdosen mit Verkabelung. Der Autor hat dieses superkompakte Projekt nicht aus einem guten Leben heraus konzipiert, nur eine Person hat nicht nur eine eigene Werkstatt Speisekammer 1,6 x 1,6 Meter und er muss an seiner Werkbank im Hof ​​unter einem Baldachin arbeiten und sie nach Bedarf ausrollen. Hier wollen Sie, wollen Sie nicht, Sie werden erfinderisch sein. So sieht die Workbench in den Schemata aus.

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Als nächstes werden schrittweise Fotos angezeigt. Fertigungsmeisterklasse diese Wunderwerkbank. Der beeindruckendste Teil ist BohrständerEs wird oben auf der Arbeitsplatte installiert. Schleifmaschine unter dem Tisch mit zwei Gewindeeinsätzen am Werkzeugständer montiert. Stichsäge unter dem Werkzeugständer mit T-Muttern und 8 mm Schrauben montiert. Kreissäge gehalten von 4 Flügelschrauben und Muttern. Machen Sie 4 Löcher in die Basis von 3, von denen zur Feineinstellung länglich sind. Reduzieren Sie den Einfügungsraum der Platten von 0º auf 45º und fügen Sie den Schienen links und rechts 2 abgeschrägte Schlitze hinzu. Schwerpunkt Fräser befindet sich am Ende der Tabelle, für den Aufzug benutzte der Autor einen Wagenheber.

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Und auf diesen Fotos zeigt der Autor ein Ganzes Werkzeugregalsystemmit dem er seine Mini-Werkstatt oder vielmehr eine Vorratskammer zur Aufbewahrung ausstattete. Vielleicht brauchen Sie es nicht, aber da die Person ein Foto gemacht hat, warum nicht sehen? Laut dem Autor ist dies die kleinste Werkstatt der Welt und er scheint sehr stolz auf sein System der Werkzeugverteilung zu sein.

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Selbstgemachte Universal-Werkbank und Stand für die Werkstatt auf dem Land

Die Organisation des Workshops ist nicht einfach, aber interessant. Im Prinzip geht es hauptsächlich darum, einen Raum für den Workshop zu finden und wie man ihn ausstattet ... Kurz gesagt, hier wird ein Beispiel gezeigt: Wie erstelle ich eine universelle Werkbank mit einem grundlegenden Toolkit?. Abmessungen von ca. 3x1 m können Sie je nach Fläche verkleinern und verlängern. Der Platz unter dem Tisch bleibt frei, ein großartiger Ort, um Teile und Rohlinge aufzubewahren. Der Tragrahmen befindet sich in der Nähe der Wand, der vordere Teil besteht aus zwei mit einem Balken verstärkten Gestellen. Dazwischen sind Querträger installiert, auf denen die Arbeitsplatte installiert wird. Zusätzlich wird das Design mit Ecken an der Wand befestigt.

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Weiter auf dem Foto der Prozess, einen Stand für eine Gehrungssäge zu machen, die besser aus Spanplatten zusammenzubauen ist. Der gleiche Schrank kann für eine Bohrmaschine hergestellt werden.

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DIY Schweißtisch

Denken Sie daran, ein Schweißgerät zu kaufen? Tolle Lösung. Jetzt bleibt zu überlegen, wie der Arbeitsplatz ausgestattet werden kann, die beste Lösung,Das mach es selbstÜben Sie gleichzeitig das Schweißen. Was sind die Anforderungen: Dies sollte ein Design sein, das einfach und kostengünstig zu realisieren ist, mit einer flachen, soliden Arbeitsfläche und der Fähigkeit, zusätzliche Ausrüstung zu sichern. Der Autor dieser Meisterklasse bietet nur eine solche Option an. Der Tisch besteht aus rechteckigen Rohredas viel billiger als Metallplattenund die Arbeitsplatte ist im Rahmen befestigt, um die Arbeitsfläche während des Schweißens vor Biegung zu schützen. Das Herstellungsverfahren und der Link zum Quellstandort, falls etwas nicht klar ist, siehe unten.

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DIY Bandschleifer

Das Schleifen von Werkstücken ist ein wesentlicher Bestandteil jedes Arbeitsprozesses, dafür gibt es viele verschiedene Geräte. In dieser Meisterklasse wird vorgeschlagen, dies zu tun Do-it-yourself-BandschleiferEine großartige Ergänzung zur universellen Werkbank. Wie Sie auf dem Foto sehen können, handelt es sich um ein sehr kompaktes Design. Dank der geringen Abmessungen und des relativ geringen Gewichts kann die Maschine auf jeder Oberfläche montiert werden. Es ist auch sehr praktisch bei der Arbeit, es gibt eine Möglichkeit Stellen Sie den Winkel des Bandes und den Abstand zwischen den Achsen ein. Der Arbeitsprozess wird in Schritt-für-Schritt-Fotos sehr detailliert dargestellt.

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Hier werden alle Teile angezeigt, die für die Montage benötigt werden..

Dann sehen Sie die letzte Phase der Montage.

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Wie man einen Bandschleifer macht

Eine weitere Möglichkeit, eine Do-it-yourself-Schleifbandmaschine herzustellen. Es war ursprünglich geplant, es aus Metall herzustellen, aber der Autor entschied sich für eine Holzversion. Was passiert ist, sehen Sie auf dem Foto. Sie haben also die Möglichkeit, Eigentümer Ihrer eigenen Maschine zu einem Preis zu werden, der nicht mit dem des Werksmodells vergleichbar ist. Wunderschönes Design, hervorragende Leistung, einfache Bedienung. Sie können eine Vielzahl von Materialien aus Holz, Kunststoff, Weichmetall und sogar gehärtetem Stahl schleifen. Für die Arbeit wird ein Standard-Industriegürtel verwendet, und für die Einstellung benötigen Sie nur ein Werkzeug - einen Schraubenschlüssel. Es besteht hauptsächlich aus Sperrholz und herkömmlichen Verbindungselementen - Schrauben, Bolzen, einer Gewindestange, Lagern, Türscharnieren und dergleichen - im Allgemeinen eine ernsthafte Maschine für ernsthafte Arbeiten.
Hier können Sie sehen Zeichnungen der Hauptteile.

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Der Herstellungsprozess sieht zwar kompliziert aus, aber jede Person mit anfänglichen Tischlerkenntnissen kann diesen Bandschleifer herstellen. Alle Teile werden auf einfache Weise hergestellt., ohne irgendwelche Fantasien, hauptsächlich durch Schrauben oder Klebeverbindungen verbunden. Es gibt viele Schritt-für-Schritt-Fotos, um den gesamten Prozess im Detail zu beschreiben. Es werden mehrere Seiten benötigt. Verwenden Sie daher Schritt-für-Schritt-Fotos mit einem sehr detaillierten Bild des gesamten Prozesses. Wenn etwas nicht klar ist, können Sie zur Quellwebsite gehen, deren Link sich unter der Galerie befindet.

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Stehen Sie für Schleifschleifer

Diese Idee ist eine gute Lösung für eine kleine Garage oder Werkstatt. Nach Angaben des Autors ist er führt zwei Funktionen ausFür den vorgesehenen Zweck und als Entladeständer für eine Tischkreissäge nimmt sie vor allem eine sehr kleine Fläche ein. Die Hauptaufgabe besteht natürlich darin, als Ständer für eine Schleifmaschine zu dienen. Mit einem einfachen Mechanismus wird die Maschine sehr bequem im Nachttisch gereinigt. Plus, zusätzliche Schubladen, die in keiner Werkstatt weh tun. Befolgen Sie zum Aufstellen die einfachen Schritte in der Galerie.

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DIY Bohrständer

Wenn Sie eine Bohrmaschine haben, diese aber nur selten verwenden, tritt ein Problem auf, wo Sie sie aufbewahren sollen. Dieses Ding ist schwer und es ist nicht sehr praktisch, es regelmäßig aus dem Schrank oder einem anderen abgelegenen Ort zu ziehen. Der Autor dieses Fotos traf angesichts dieses Problems eine Entscheidung Stellen Sie sich mit Ihren eigenen Händen für eine Bohrmaschine. Sie können diese Idee auch verwenden, der gesamte Herstellungsprozess wird in Schritt-für-Schritt-Fotos gezeigt.

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Manuelle Bohrmaschine

Vielleicht kann eine Bohrmaschine einem der beliebtesten Werkzeuge zugeschrieben werden, aber es ist nicht immer ratsam, ein Fabrikmodell zu kaufen, es ist teuer und es macht keinen Sinn, wenn Sie es nicht professionell machen. Andererseits ist es sehr schwierig, mit einer Handbohrmaschine eine spezielle Bohrgenauigkeit zu erzielen. Das goldene Mittel, machen Sie eine manuelle Bohrmaschine mit Ihren eigenen Händen. Billig, aber wie es funktioniert, liegt bei Ihnen. Hier wird eine Variante einer solchen Maschine vorgeschlagen, deren Grundlage die Herstellung war alter Fernsehständer.

In der Tat ist alles einfach, schauen Sie sich die Schritt-für-Schritt-Fotos des Herstellungsprozesses an.

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Universal-Rack für zusätzliche Ausrüstung

So. Regalregal Ermöglicht das Einsparen von etwa drei Metern Arbeitsfläche auf dem Tisch. Natürlich können Sie ein normales Regal in der Nähe der Wand herstellen, es ist noch einfacher und es wird viel mehr Stauraum geben. Aber erstens stört das eine nicht das andere, und zweitens dies mobiler Ständer hat seine Vorteile, wenn auch nur, weil sie kannschlagen. Sie können es als Wagen verwenden, um die benötigte Ausrüstung an die Werkbank zu liefern, zumal die Seitenständer für die Aufbewahrung von Werkzeugen sehr günstig angeordnet sind. Auf jeden Fall handelt es sich um eine Holzkonstruktion, die nicht nur leichter als eine Metallkonstruktion ist, sondern auch mit einfachen Werkzeugen leicht herzustellen ist. Wenn Sie interessiert sind, sehen Sie unten 60 Schritt-für-Schritt-Fotos, den gesamten Vorgang in voller Ansicht.

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Werkstattgestell

Unabhängig von Ihrer Garage oder Werkstatt benötigen Sie immer noch ein Lagerregal. Wenn mit Werkzeugen alles mehr oder weniger klar ist - Schränke, Gestelle, Spezialständer usw. -, dann gibt es bei Muttern, Schrauben und anderen Kleinigkeiten immer Probleme. Gläser und Kisten sind nicht die beste Option, obwohl die meisten dies tun. Aber es ist besser, nicht faul zu sein und mache so ein Gestell für die Werkstattbestehend aus vielen offenen Holzkisten. Natürlich ist die Idee nicht originell und es gibt viel monotone Arbeit, aber das Ergebnis zu verwenden ist eine Freude. Sie können es einfacher und schneller machen, Plastikbehälter hacken oder Böden aus Plastikflaschen schneiden, aber wie die Praxis zeigt, Der Baum ist besser. Wenn es Ihnen gefallen hat, finden Sie hier Schritt-für-Schritt-Fotos zur Herstellung eines solchen Racks.

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100 Fotos von Universal-Werkbänken

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