Schöne Gartenschaukel mit eigenen Händen !!! Foto

Sie können Ihre eigenen „klassischen“ Schaukeln in der Größe erstellen, sodass sie in den verfügbaren Platz eingebettet werden können.

Hängende Schaukeln werden Unwetterprüfungen unterzogen, daher müssen sie sehr langlebig sein.

Diese handgefertigten Schaukeln bestehen aus roter Eiche. Die Teile bestehen aus trockener Dielenfeuchtigkeit. Bei der Konstruktion dieser Schaukeln ist dies sehr wichtig, da es Spike-Gelenke gibt, die sehr anspruchsvoll an die Sitze sind.

Eiche wird nicht nur verwendet, weil dieser Baum stärker ist und schlechtes Wetter besser verträgt.

Die Ästhetik des Designs ist hier wichtig - kaum jemand wird sich so viel Mühe geben, eine Schaukel zu machen, damit sie wie eine billige finnische Bank aussieht. Da jedoch das Arbeiten mit Eichenholz schwieriger und nicht einfach zu kaufen ist, werden die Abmessungen auch für die Kiefernversion der Schaukel angegeben.

Trotz der Tatsache, dass auf den Fotos die Herstellung einer Schaukel recht einfach aussieht, erfordert die Arbeit ein spezielles Werkzeug und Tischlerkenntnisse.

Wenn Sie das Design vereinfachen und es nicht auf Spikes, sondern nur auf selbstschneidenden Schrauben montieren, wird alles viel einfacher.
Die Basislagerstangen sind aus massiven Dielen aus roter Eiche mit einer Dicke von 20 mm geschnitten. Wenn Sie gewöhnliche Kiefer verwenden, muss die Dicke auf 30 mm erhöht werden.

Die Rücken- und Sitzverkleidungen sind 13 mm dick in derselben roten Eiche. Für Kiefernlatten Dicke 18 mm.

Sie können Holz dieser Dicke in einer fertig gehobelten Form kaufen. Dann wird nur noch am Fertigschleifen gearbeitet. Oder Sie können ein nicht gehobeltes Brett kaufen und es durch den Hobel führen. In diesem Fall müssen Sie einen Dickenrand angeben. Bei einer zweiseitigen Verbindung betragen die Verluste an der Eiche 4 mm und an der Kiefer 6 mm.

Auch wenn Sie so etwas noch nie gemacht haben, denken Sie an die goldene Regel: Augen haben Angst - Hände tun !!! Ein wenig Geduld und Sie werden Erfolg haben.

Der erste Schritt beim Schwingen besteht darin, die Zeichnungen in diesem Artikel auf ihre tatsächliche Größe zu vergrößern.

Die ideale Option ist die Verwendung eines Vektorgrafikprogramms. Kopieren Sie die Zeichnung, übersetzen Sie sie in Kurven und vergrößern Sie sie auf die gewünschte Größe. Wenn dieser Weg nicht akzeptabel ist, müssen Sie die natürlichen Dimensionen mit dem Auge zeichnen.

Sie müssen nicht alle Elemente der Rückseite zeichnen, sondern nur eine Modellvorlage. Darüber hinaus ist es nicht erforderlich, die Abmessungen genau zu beachten. Sie können die Winkel und Radien beliebig ändern.

Die Vorlage wird zuerst auf Papier gezeichnet und dann auf dicken Karton übertragen. Noch besser ist es, die Schablone auf die Faserplatte zu übertragen. Schneiden Sie es mit einer Stichsäge ab und reinigen Sie gegebenenfalls die Enden und Radien mit großem Schmirgelpapier.

Auf dem Papier muss nur die Hälfte des Teils gezeichnet werden. Dann biegen Sie das Blatt in zwei Hälften - Sie erhalten eine Spiegelkopie. Auf diese Weise erstellen Sie eine perfekt symmetrische, genaue Probe des Werkstücks.
Schneiden Sie gemäß der Schablone die gewünschte Anzahl von Werkstücken und verarbeiten Sie sie mit einer Mühle. Teilweise und erheblich erleichtern die Arbeiten die Bandschleifmaschine.

Selbst wenn Sie noch keine haben, können Sie einen solchen Kauf für eine intelligente Bank tätigen. Ein leistungsstarker und schwerer Schleifer wird nicht benötigt, aber Sie müssen auf die Möglichkeit einer stationären Befestigung achten. Es muss von hoher Qualität und zuverlässig sein. Schleifbretter im Gewicht sind schlecht. Zunächst muss das Werkstück in einen Schraubstock eingespannt werden. Spuren von Schwämmen mögen zurückbleiben, aber noch schlimmer - die Arbeit, die erforderlich ist, um jedes Teil wieder zu befestigen, wird viel Zeit in Anspruch nehmen. Es ist schwierig, den Vibrationsschleifer auf Gewicht zu halten. Wenn Sie immer noch mit den seitlichen Ebenen der Stangen fertig werden, werden sich die Enden nicht als qualitativ hochwertig und gleichmäßig herausstellen.

Die Sitzschienen müssen ebenfalls geschliffen werden und überall muss abgeschrägt werden. Dies schützt Sie vor Splittern und im Allgemeinen sehen die abgerundeten Details der Schaukelbank schöner aus.
Die Montage des Sitzes ist nicht schwierig, da er zu selbstschneidenden Schrauben gedreht wird. Die einzige Subtilität - bevor Sie sich unter einer Schraube drehen, müssen Sie ein Loch bohren. In diesem Fall muss der Durchmesser des Bohrers etwas dünner als der Hauptkörper der selbstschneidenden Schraube gewählt werden. Dies schützt die Platine vor Rissen.

Und auch: Damit der Kopf der selbstschneidenden Schraube nicht über die Oberfläche hinausragt, müssen Sie eine Schiene (Senkung) entlang des Durchmessers des Hutkopfs der selbstschneidenden Schraube bohren.
Um nicht zu viel zu bohren, müssen die Bohrer betont werden.

Du musst mit dem Rücken basteln. Es gibt zwei Möglichkeiten: Wenn Sie wissen, wie man mit einem Meißel umgeht, liegt das Design wie auf dem Foto bei Ihnen. Wenn nicht - seien wir ehrlich - ist es besser, es nicht zu versuchen, sondern das Design der Rückseite der Schaukel sofort zu vereinfachen.
Selbstschneidende Schrauben sowie den Hauptsitz zurücklehnen.
Um die Rückenlehne zu handwerklich aussehen zu lassen, können Sie doppelte Längsdielen herstellen, die den Einsatz tatsächlich imitieren.

Die Längsstäbe bedecken die vertikalen Teile des Rückens auf beiden Seiten. Die unteren Verkleidungen sollten rechteckig und die oberen abgerundet sein. Bei der Montage muss jede Verbindung mit einem guten Holzkleber beschichtet und erst dann mit selbstschneidenden Schrauben zusammengebaut werden.
Nach dem Zusammenbau muss die Schaukel grundiert und lackiert werden. Der Lack ist kein Möbel, sondern für den Boden oder das Yachtdeck. Nur diese Lacke halten der Schleifbelastung stand, der der Schaukelsitz ausgesetzt ist.

Wenn das Aussehen nach dem Zusammenbau jedoch nicht ideal erscheint, können Sie die Schaukel einfach mit Alkydfarbe bemalen.

Die Kettenaufhängung wird durch eine Schraube mit einem Durchmesser von 10-14 mm befestigt. Auf beiden Seiten müssen breite, dicke Unterlegscheiben angebracht werden. Dies gewährleistet einen sicheren Sitz und schützt die Platine vor Rissen unter Last.
Und dann ... müssen Sie sich nur zurücklehnen und Ihre Arbeit genießen.