DIY-boremaskin 1500 bilder, tegninger, instruksjoner

Her er dusinvis av provisoriske boremaskiner - de beste ideene som er funnet på Internett. Du vil også lære hvordan du lager et bord for en boremaskin, en skruestol, en arrangør for oppbevaring av bor, et nattbord for en provisorisk maskin og til og med en enhet for kjøling av boret.

Hvordan lage en gjør-det-selv-boremaskin

Enhver håndverker som jobber med tre, vet at det er umulig å manuelt lage hundrevis av hull helt rett og med samme dybde. Denne detaljerte mesterklassen med trinnvise bilder vil vises hvordan lage en gjør-det-selv-boremaskin, noe som vil bidra til å spare mye tid og krefter når du borer nøyaktige hull på tre, plast, metall eller i noe annet materiale du jobber med. Verktøyet er veldig nyttig for å bore rette hull med minimal innsats, kombinert med høye hastighet kan være en god hjelp til å skjære kantene til samme høyde som vist på bildet. Takket være den justerbare høyden på verktøyet er det også mulig å skjære seksjoner av en viss størrelse i treverket, firkantede emner.

Hvis ønskelig, kan du gjøre noen forbedringer, for eksempel legge til en fjær på toppen av sokkelen for å få boret automatisk hevet. Bare bilder vises her, hvis du er interessert i en detaljert beskrivelse av prosessen, nødvendige materialer og verktøy, under galleriet er det en lenke til kildesiden.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

 Trådløs treboremaskin

interessant ideen om en hjemmelaget boremaskin bare laget av tre. Installasjonen er fullstendig bærbar, ettersom forfatteren brukte en trådløs drill på batterier. Utformingen inkluderer en trekasse, som er praktisk å bruke til å bore rette hull i store arbeidsstykker. Forfatteren anså det som upassende å gi en spesifikk tegning, siden maskinen var laget for en viss drill, som forfatteren hadde, så det kan hende du må gjøre noen endringer i dimensjonene som tilsvarer drillen din.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

DIY mini boremaskin

Nøyaktig, holdbar og billig hjemmelaget mini boremaskinsom enkelt kan gjøres med enkle verktøy. Alle øvelser er forskjellige, så du må først tegne detaljene i fremtidens design. Forfatteren brukte 1,8 cm tykk MDF, jeg anbefaler at du også bruker dette materialet. For å feste boret, må du bore 4 hull i MDF for å feste klemmene. Brett venstre og høyre side og juster ryggen (se bilde). Når dette er gjort, bor du 4 hull til skruene og lim alle delene, deretter må du installere en minibor og skrue på bunnen. En vanlig trepinne, som håndtaket på en skje, passer for spaken. Og for å stramme opp mini-driller, kan du bruke gummisele fra det gamle luftkammeret. I fremtiden planlegger forfatteren å legge til LED-pærer og lage en liten skrustikke for montering av kretskortet under boring.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Hjemmelaget boremaskin

En drill, et multifunksjonelt verktøy, men på vekt, uten god vekt, hamrer med høy nøyaktighet, for å si det mildt, ganske vanskelig. God vei ut av situasjon, hjemmelaget boremaskinGenerelt, ethvert stativ for å sikre verktøyet. Vanligvis bruker håndverkere de delene og improvisert materiale som er tilgjengelig i en privat garasje. Som du kan se er alternativet som er presentert her ikke spesielt vanskelig, forfatteren brukte et rør, vinkler og to flenser. Borestativet er ganske enkelt festet til bordet. Aluminiumsspor ble hentet fra bilderammen, popsicle-pinner ble brukt til stivere. Boret er festet med vanlige klemmer.

 

Generelt er alt godt vist på bildet, kanskje, ingen vil ha vanskeligheter med å fremstille en slik design.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Et lignende alternativ, bare montert på en trebase. Vi fester møbelføringen med skruer. I brettet lager vi hull langs diameteren på boret, vi fester et hjørne og en metallplate. Vi fester hele strukturen til guiden. Så fikser vi stålplaten på plattformen, lager et håndtak og fest den med skruer. Vi klemmer boret med klemmer, fikser fjæren. Kanskje litt forvirret, men du kan finne ut av bildene, ingenting komplisert.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

DIY gjør-det-selv-boremaskin

 

 

 

 

 

 

 

 

Enkel design av en hjemmelaget boremaskin, kan du ta det som et eksempel. Du trenger enhver tykkelse av kryssfiner, en skuffemekanisme, et bredt brett eller PVC, en metallstang og den nødvendige lengden på skruer. Ja, og lim, selvfølgelig. Kryssfiner er nødvendig for basen, så det er ønskelig at den er glatt og jevn. Den vertikale bakveggen kan være laget av tre og metall. Drillen er installert på glidebryteren på boksen med avstandsstykket. Det er en spesiell utgave med elektrikk, forfatteren kom med en drill for å slå på når han senket håndtaket. Dette trinnet er valgfritt og anbefales ikke, hvis du ikke vet hvordan du gjør det, og hvis du forstår, så kan du selvfølgelig prøve, men forfatteren har ikke gitt en detaljert ordning, og det er vanskelig å forstå fra bildene.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Hjemmelaget boremaskin

Hvis tømrer er en hobby for deg, og ikke en bedrift, er det ikke nødvendig med et profesjonelt maskinverktøy. men å lage en hjemmelaget boremaskintrenger en kreativ tilnærming. Men det har ikke noe å si om du er profesjonell eller amatør, det kreves nøyaktighet når du utfører borearbeid. Forfatteren av prosjektet bestemte seg for å konvertere en stålboremaskin til en boremaskin, og det var det han gjorde. Hovedmaterialet som konstruksjonen er laget av, finnes i hvilken som helst garasje, hovedfunksjonen, som forfatteren er veldig stolt av, er fire kraftige gummibånd. Vanligvis er boret ganske tungt, men med fire elastiske bånd vil den svinge omtrent 20 cm over overflaten på bordet. Generelt er det verdt å prøve, hvis du er interessert i detaljene, en lenke til forfatterens nettsted under galleriet.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Hvordan lage en billig gjør-det-selv-boremaskin

Denne enkel hjemmelaget maskin laget av treavfall (et stykke bord, noen få stolper og et ark med tykk kryssfiner til sokkelen) og et gammelt stålbor. Du trenger også en slangeklemme og skruer. Tegn først et diagram og merk delene, og legg deretter alt sammen, som på bildet, bruk papir som avstandsstykker mellom tredeler. Voks glideflatene. Fest slangeklemmene og fest boret på en skyveplate, bruk kiler om nødvendig. Legg til et håndtak for mating av boret og en fjær for at returmekanismen skal fungere. Alt dette kan gjøres på 2 - 3 timer og vil koste nesten gratis.

• 
• 
• 
• 
• 
•  

Hjemmelaget PVC-rørboremaskin

PVC-rør er et materiale som lett kan finnes. De er ikke bare egnet for vannforsyning, mange nyttige ting kan også lages av dem hjemmelaget boremaskin. Alt materiale kan kjøpes i butikken, det viktigste er å velge riktig pakke. Bildet under viser nødvendige materialer og verktøy.

 

 

 

 

 

 

 

Se på monteringsrekkefølgen på stativet på trinnvise bilder, ingen kompliserte operasjoner, rammen er satt sammen som en designer. Litt forbedring, og du kan jobbe for å bruke den som en rack for ruteren.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Hvordan lage en hjemmelaget boremaskin

Denne maskinen kan kalles universal, fordi du i henhold til dette prosjektet kan lage forskjellige alternativer for størrelse og ytelse. For dette stativet enhver håndbore vil gjøre, uansett kraft. Selvfølgelig er de hjemmelagde modellene laget av tre presentert ovenfor lettere å lage, men metall er selvfølgelig mer pålitelig, selv om du ikke kan klare deg uten en sveisemaskin. For produksjonen trenger du en metallplate for sokkelen og hjørnene til stativene.

Stativet for løftemekanismen er laget av et firkantet metallrør.

 For fremstilling av justeringsmekanismen brukes forskjellige metoder, i dette tilfellet kabelstasjonFor hva det er nødvendig å lage en brakett for feste og en roterende trommel. For å feste kabelsløyfen sveises det en bolt inn i sokkelen. Håndtaket kan lages hvilket som helst, fra improviserte materialer, viktigst av alt, for å gjøre det praktisk å bruke. For festeanordningen ble en konvensjonell klemme montert på en metallplate brukt. Etter fullført arbeid må du male alle delene for å beskytte mot rust og smøre friksjonsflater med teknisk fett.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Boremaskin

Forfatteren brukte en enkel tilnærming, hvorfor gjenoppfinne hjulet, hvis du kan bruke ferdige aluminiumsprofiler. Du trenger bare å kutte fire identiske deler, behandle den med en kvern, bore hull og trå i dem. Løftebrytere kan brukes fra skuffer. Stativet er laget av to deler koblet til hverandre, men kan bare være laget av en. Den er koblet til sokkelen med fire bolter og spesialmuttere. Spaken installeres ved hjelp av en lang bolt, skrudd inn i mutteren. Den er laget av et rørstykke med en diameter som er litt mindre enn diameteren til boremaskinen.

 

 

 

 

Røret kuttes i lengderetningen og to tynne plater med hull er lagt til. På baksiden sveises et firkantet rør og et stykke ark for å feste det på et stativ. I rollen som skrivebordet er det bare et stykke tre limt med silikonlim.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Verksted kjedelig maskin

 

Forfatteren antyder en enkel og funksjonell versjon av en hjemmelaget verkstedbor. Du trenger ikke en boremaskin for å lage denne boremaskinen! Om nødvendig kan den demonteres, dette gjøres raskt og enkelt, og brukes som en konvensjonell bor. Som standplass brukte forfatteren standard bordben, og takket være designet til denne boremaskinen, vil belastningen på søylen være minimal. Du kan bruke forskjellige typer bor, som ikke kan gjøres med de fleste hjemmelagde maskiner, da de vanligvis ikke er designet for hardt arbeid. Er det ingen nødvendige deler og materialer for produksjon? Ikke skummelt.

 

Hvis du allerede har et bor og et bordben, vil du sette sammen maskinen, i stor grad er dette alt du trenger. Spesifikasjoner kan enkelt endres for å passe dine behov.. Det er praktisk å oppbevare maskinen under bordet, hvis stativet er for høyt, kan du enkelt forkorte båndsagen, høyden betyr ikke noe. Selvfølgelig for jobb bedre å velge et stort bord, praktisk, og du kan plassere ekstra tilbehør! Hoveddelen er en trekasse eller kube som glir på et metallstativ. Ganske enkel idé. Det er lett å stramme eller demontere i tilfelle du trenger å endre noe. Eventuelle utilsiktede unøyaktigheter kan rettes ved hjelp av pakninger. Trebitene som er mellom kuben og drillen er stivere som øker mellomrommet mellom chucken og stativet, som lar deg bore et stort brett ved hjelp av en stor krone, eller noe sånt. Mulighetene kan økes ved å løsne bolten som forbinder bordets søyle og sette inn en avstand mellom dem. Generelt, se produksjonsprosedyren i trinnvise bilder. Hva er den spesielle appellen til denne hjemmelagde maskinen, det er mange muligheter for forbedring.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Hjemmelaget rattmaskin

Før det vurderte vi håndboremaskiner, dette alternativet med en stasjonær elektrisk motor, i dette tilfellet brukes en motor fra en sovjetisk vaskemaskin. Et slikt design er selvfølgelig vanskeligere å lage, men det har det det er også fordeler. Det ser komplisert ut, men i prinsippet vil det ikke være behov for mye materialer. Stålhjørner, metallprofiler, en patron for et bor og hoveddelen, ikke mye ødelagt rattstativ fra noen personbil, men med demonterte forsterkerelementer. Det er også nødvendig å velge gode lagre, bedre nye. Mest problematisk detal - en akse med en remskive, det er bedre å bestille fra en profesjonell turner, vil det være nødvendig å kutte tråden på bunnen av skaftet, kassetten vil være montert på den. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot overflater for trykklager.. Det er viktig å fordele belastningen jevnt, ellers vil en av lagrene svikte raskere. Når du monterer, sørg for å sjekke strekkets vertikalitet. Sett eventuelt skiver for å justere, ellers blir du plaget av å kjøpe bor. Rattet kan lages etter eget skjønn, i dette tilfellet er det laget av stålstang. Ikke glem å lage et pålitelig beskyttelsesdeksel til kontrollenheten og jord saken etter arbeidet er fullført.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Kompakt boremaskin

Kraftige og store konstruksjoner er ikke alltid nødvendig, for et hjemmeværksted er en liten tilpasning ganske nok, for eksempel som dette kompakt boremaskinsom kan brukes selv i en leilighet. Det ser ut som en fabrikk, faktisk er den satt sammen med egne hender, selv om deler og en elektrisk motor må kjøpes, og for fremstilling av de fleste elementer trenger du en dreiebenk og en CNC fresekutter. En to-lags seng laget av pleksiglas kan lages uavhengig av hverandre, og et stativ kan kjøpes i en møbelbutikk. De trinnvise bildene viser monteringsprosessen i detalj. Den opprinnelige ideen var å lage en enhet for boring av kretskort, men noen forbedringer viste seg å være universal boremaskin. For å bore hull i alle vinkler. Det siste bildet viser en hjemmelaget tredimensjonal skruve, slik at du kan bore hull i alle vinkler.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

DIY borestativ

Når det gjelder evner og egenskaper, er dette imidlertid fullmaskin. Stativet er sveiset fra 4 hjørner og et rektangulært rør og montert på svinghjulet fra traktoren. Giret til løftemekanismen er hentet fra gassfordelingsmekanismen (timingen) "Lada". Boksen, der den ligger, beveger seg langs stativet på hjul hentet fra skyvedørene til Gazelle. Roret er sveiset fra M14 muttere. Returmekanismen fungerer på grunn av fjæren installert inne i stativet. Det bores hull i stativet for å begrense fri lek. Fire bolter som er sveiset til sengen tjener også til å finjustere borevinkelen. Ben fra M8-bolter for sekskant. I dette tilfellet brukes en 2 kW bor, som du kan bore 30 mm hull med.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Et annet alternativ metallbor. Opprinnelig er amka laget av et profilrør ved sveising. Når du er klar, sveiser du et tommers rør. For den bevegelige delen må du lage en liten ramme 11 x 12 cm. Fra metallstykkene, sveis til det festeørene med et hull for bolten, og på den annen side en firkantet montering fra hjørnet. Den bevegelige delen er laget på prinsippet om en ventil med bevegelig kjerne fra et profilrør. Basen til festet for boret vil være en plate med et hjørne sveiset til det. En vanlig dørfjær ble brukt til å heve boret.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

DIY mini boremaskin

Forfatter er hjemmelaget mini vevstol, master i avanserte forgassere for motorsykler. Han trengte et bor for å lage nøyaktige diametre fra 0,035 mm og ikke mer enn 1,5 mm. Det er veldig vanskelig å manuelt jobbe med slike diametre, så denne ideen kom til. På fotografiene vises produksjonsprosessen i detalj, men ikke veldig tydelig. Men nettstedet har trinnvise instruksjoner, med avklaringer og forklaringer, hvis du er interessert, kan du lese. Nettstedet er på engelsk, bruk en oversetter, teksten er i utgangspunktet forståelig. Koble til trinnvise bilder.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Minimaskin fra en symaskin

Forfatter laget dette mini boremaskin fra en gammel kinesisk symaskin. En 12V likestrømforsyning, kan bore PCB og tre, er utstyrt med lysdioder for bakgrunnsbelysning, den var veldig billig, siden den nesten er laget av avfall, bortsett fra motoren, selvfølgelig. Generelt må du fjerne alt fra innsiden av symaskinen, bortsett fra bryterne og DC-kontaktene. Klipp fronten som vist på bildet. Bruk en 6 mm tykk MDF til grunnplaten. Lag 2 strikketrådfjærer. Fest skrueskiverne i den ene enden av håndtaket og sett inn fjæren som vist på bildene. Sett håndtakene i lokkene og sjekk fritt spillerom. Klipp håndtakene til ønsket lengde. Motoren er festet med en avrettingsmasse og limt. Fest håndtaket til MDF, slik at når vi skyver på håndtaket, skal motoren bevege seg nedover.Fest plaststykket i midten som vist på bildet. Generelt viser bildet alt godt. Minimaskin bærbar, kjører på batteristrøm.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Mini PCB boremaskin

Ideen er enkel, men krever litt kunnskap og nøyaktig arbeid. Dimensjoner er ikke indikert, så produktet ble satt sammen fra improviserte materialer, men diagrammer og tegninger som du kan navigere frem presenteres. For fremstilling av løfte- og lanseringsdelen trenger du et metallark - kutt ut ønsket form, bøy, lager hull. Essensen i enheten er spakmekanismen - trykk, boret med motoren går ned, slipp - går opp. Ja, det siste bildet, denne forfatteren viser hvordan du bruker en kjedelig drill, du trenger bare å bryte spissen riktig med tangen, og drillen er som ny.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Bærbar boremaskin

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I dette prosjektet avslørte 14 år gamle Samson Fullmer hvordan lage en frittstående bærbar boremaskin. Først må du lage en trekasse i ønsket størrelse med to sperrer, et håndtak og hengsler.
Midt i skuffen er det en planke med et lysbilde på sidene. De vil ha en bevegelig del. For en bor er det laget en treplattform med et hull, en fjær er festet til den. Vel dette, kort sagt. En detaljert beskrivelse av prosessen finner du på nettstedet, en lenke under galleriet.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Kjedelig slipemaskin

Presentert her tre måter å lage en hjemmelaget boremaskina. Den første er hvordan lage en slipeenhet basert på en stasjonær boremaskin. Det er nødvendig å samle basen til den delen av materialet som ligger til grunn. De holdes sammen med gipsskruer. Skjær deretter en sirkel med kryssfiner for å støtte slipeputen. Diagrammet er enkelt: en boremaskin -> rett vinkeladapter -> setteskrue -> sandpapir (lageret holder slipeskiven på plass). Det er hele designet. Se trinnvise bilder for detaljer. Og ikke glem å smøre lageret med maskinolje.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Og dette trommelslipebord for rotasjonshammer, er et praktisk tillegg til enhver boremaskin. Slik lager du et brukervennlig trommelslipebord med en støvsuging og slipejustering. De fleste maskiner fungerer bare på flate overflater, selv om det er enheter for sliping av kurver, for eksempel spindelen til en slipemaskin, men som et spesielt verktøy tar det plass (og koster penger). Dermed er en billigere løsning en trommelkvern - i utgangspunktet klemt sylinder. Du kan lage dine egne slipetrommer, og gjøre dem så allsidige du trenger. Hvis du ikke forstår alt på trinnvise bilder, på kildens nettsted, koblingen som er under galleriet, har forfatteren malt alt i detalj.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Den tredje versjonen av boremaskinen med en slipeplate. Boremaskiner er selvfølgelig laget for å bore hull, men de er også egnet for andre formål, for eksempel kan de brukes som dreiebenk. En annen praktisk bruk som en improvisert spindel er en slipemaskin. Her er bare et eksempel på hvordan dette kan gjøres. Først trenger du en slipetrommel, deretter en plate for å løfte arbeidsflaten opp over bunnen av trommelen. Hvis du ikke gjør dette, vil kanten ikke være glatt fordi du ikke kan holde arbeidsstykket. Heldigvis er en pussepute veldig enkel å lage, selv på under fem minutter. Produksjonsprosedyren, se bildet. Ja bruk selvklebende magneter på baksiden av platen. Uten dem vil platen gli med arbeidsstykket. Til tross for at magnetene ikke er veldig sterke, vil de holde arbeidsstykket. Flere detaljer og nyanser på siden, lenke under bildet.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Boremaskinbord

 

 

 

 

 

De innebygde bordene, som er installert på de fleste maskiner, er litt avstemt for trebearbeiding og har ingen vekt på å hjelpe med boring av gjentatte hull. Så hvis du har et MDF-ark, du kan lage et mer avansert bord og vektlegging for din boremaskin. Prosessen kan sees på et steg-for-trinn-bilde av mesterklassen, og en detaljert beskrivelse på nettstedet, lenke under galleriet.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Hvis nettstedet tillater det, kan du gjøre dette enkel vekt for en boremaskin. Alt du trenger er avfallsvirke, et par bolter,muttere og skiver. Dette prosjektet tar omtrent 20 minutter eller mindre, er veldig praktisk og nyttig for fremtidig bruk. I prinsippet er det ingenting komplisert, dette er en enkel stolpe som du klemmer fast i sporene for vektlegging, men det er flere nyanser som du kan se på trinnvise bilder.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Et annet alternativ, et enkelt bord, uten frills. For å lage et hjemmelaget bord så enkelt som mulig, lagde forfatteren et dypt snitt nøyaktig i samme størrelse som plattformen under boret. Dette skal få tabellen til å bevege seg fra venstre til høyre. For dette ble en CNC freser brukt til å feste to deler laminert kryssfiner sammen, men du kan klippe en sirkel med et stikksag. For å beskytte bordet mot rotasjon, lag et par nøkler i samme størrelse som sporene på stedet for boremaskinen, og sett på lim. Også med vekt er alt enkelt, se på bildet.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Vice for den kjedelige maskinen

Det er mange forskjellige måter hvordan lage hjemmelaget skrustikke til en boremaskin, foreslår forfatteren enkleste måten. De fleste ønsker faktisk noe enkelt som kan gjøres raskt og enkelt. Det er ikke behov for noen metall løpere eller bearbeiding av hardtre. Alt laget av 17mm kryssfiner. Hoveddetaljer: Et tradisjonelt håndtak med et svingbart ledd i enden, kan lages og limes på en gjengestang, hvis enklere. Deler fra kryssfiner er satt sammen med lim og skruer. De faste kjevene og skruen limes og trykker på hverandre. Når du er tørr, må du merke midten og bore et 13 mm skruehull. Skruen passerer gjennom skruehuset og føres gjennom mutteren, som er festet med epoksyharpiks, det er nødvendig at den passerer gjennom en bevegelig klemme med et hull. Generelt er det lettere å gjøre enn å forklare, så se trinnvise bilder, forfatteren har tatt så mange som 70 bilder av prosessen, så alt skal være klart.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Hjemmelaget vise til metallboremaskin

På det første bildet i galleriet kan du se grunnen til at forfatteren hadde ideen om å lage denne skvisen. For å forhindre at det samme skjer med hendene, bør du tenke på behovet hjemmelaget skrustikke for en boremaskin. Denne designen er laget av en metallprofil, du trenger også en gjengestang, plast- eller treputer, bolter, muttere. Etter at du har kuttet ut delene av profilen, kobler du de to med bokstaven “L” ved hjelp av et bor, trykk og skru. Dette vil være den statiske delen av skruen. Så bor du et hull og kutt M10-tråden til piggene. Avstanden mellom “L” og fokus skal være større enn bredden på bordet. For å lage en spak, kutter du enden av skaftet med en vinkelsliper for å få en flat overflate, og bor deretter et hull for skruen. I trinnvise bilder vises alt vakkert, slik at spesielle vanskeligheter med produksjonen ikke skal oppstå. Du kan legge til noen av ideene dine for å forbedre det foreslåtte alternativet.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Borestativ

Hvis du har boreutstyr, men er lagret forskjellige steder, så du hele tiden må flytte deg bort fra boremaskinen for forskjellige verktøy og deler, så er dette prosjektet for deg. Dette praktiske nattbordet lar deg holde absolutt alt som er relatert til å jobbe på maskinen på et praktisk sted. Om nødvendig kan du sette maskinen i midten, hvis den selvfølgelig er ganske bærbar, og liten i størrelse. Før du begynner, må du sørge for at bunnen av borepressen passer til sidene av nattbordet. Hvis ikke, må du gjøre designendringer. Alle trinnvise bilder viser skjematisk monteringsrekkefølgen, så det vil ikke være vanskelig å finne ut av det.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Bor bord med skuffer for lagring

En boremaskin er et av de mest verdifulle verktøyene i et verksted, men ofte tar det for mye plass. Forfatteren foreslår å løse dette problemet delvis ved å lage boremaskinbord med skuffer. Først må du sette sammen rammen, slå ned med negler eller med lim. Hvis selvskruende skruer eller spiker ikke er et alternativ, kan du klemme delene og vente til limet tørker før du går videre. Bordplaten kan være laget av forskjellige materialer, men det er mer lurt å bruke tykk kryssfiner. Lag deretter grunnplaten og monter bordet. På slutten av kryssfiner lager du skuffer. Fremgangsmåten for å jobbe i trinnvise bilder er mer detaljert, og du kan lese forfatterens kommentarer på nettstedet.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Gjør-det-selv-bord for en kjedelig maskin

Et bord med et skap er laget spesielt for Corvette-41 boremaskin. I prinsippet inkluderer settet en liten platespiller, men sannheten er veldig liten. Når du trenger å lage et hull i et stort arbeidsstykke, sponplate eller møbelpanel, er følelsen av det mScarlet. Hvis du må tulle med møbeltilbehør, trenger du et mer passende skrivebord med vekt. Dette vil bli diskutert videre. Den presenterte versjonen av bordstativet er laget av sponplate. Bordet vil inneholde et støttestativ som enkelt kan omorganiseres, du trenger bare å skru ut skruene og fjerne den øvre delen. Nedenfor er en mesterklasse med trinnvise bilder. En detaljert beskrivelse med en liste over materialer og en beskrivelse av prosessen kan sees på nettstedet, lenken er under bildet.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Drill lagring - ideer, enheter

Orden er nødvendig overalt, spesielt på arbeidsplassen. Hvis det er en boremaskin i verkstedet ditt, vil spørsmålet om lagring av bor oppstå utvetydig. Selvfølgelig kan de legges ut i bokser med kaffe eller forskjellige bokser, noe de fleste gjør, men dette er ikke den rette fotturen, borene skal holdes rene og viktigst, sortert etter størrelse. Det er denne nyansen, å ta riktig drill, tar mest tid. I mellomtiden, for å lage en arrangør for elementær øvelser, er det i ethvert verksted eller garasje mange materialer som du kan lage et enkelt rack eller boks med rom.

Oppbevaringsbrett for magnetisk bor

Her er for eksempel et veldig enkelt alternativ - hjemmelaget magnetisk oppbevaringsbrett. Alt du trenger er et stykke kryssfiner, lameller, lim, magneter. Legg ut alle borene dine i størrelse og tegne en plan for fremtidens brett. Basert på tegnet diagram, kutt 2 identiske ark kryssfiner i ønsket størrelse. Bor på fordypningene for magnetene på baksiden. Koble arkene, legg på lim. Så lamellene, kutt den ene enden av hjørnet for den diagonale skillelinjen. Deretter ender den andre i en vinkel på 90 grader for å matche lengden. Lim dem på plass. Det er alt, det gjenstår bare å male.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Vist her hvordan du raskt kan lage rom i en borelagringsboks. Trikset er å legge skillene på det forberedte stedet. Bare bor styrehullene for monteringsskruene som holder skillene på undersiden. Spikre brukes til å holde delere mens du borer det andre hullet. Systemet gjør det enkelt å fjerne delene hvis du trenger å endre seksjonenes plassering.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Oppbevaring av tre

Hvis du fortsatt bruker gamle bokser med kaffe eller plastbeholdere til oppbevaring av bor, der sagflis og søppel stadig samler seg, er det på tide å få slutt på galskapen. Forfatteren av denne standen overlevde alt dette og tilbyr sin egen versjon av å lage et trestativ for lagring. Han ønsket å bli gruppert i sett, bærbar og merket. Boden består av fem jevnt fordelt rader. De fleste av de lagrede verktøyene passer inn i dette intervallet, men du kan selvfølgelig lage en størrelse som passer deg. Som du kan se på trinnvise bilder, er det ingen spesielle vanskeligheter med å produsere. Etter endt utdanning foreslår forfatteren å impregnere alle innehaverne med linolje.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Lagringsstativ for metallbor

Praktisk, estetisk, moderne. For å lage slikt lagringsstativ for metallbor, må du kjøpe ett langt aluminiumshjørne. Bestem deg for størrelsen, og skjær hjørnet til ønsket lengde. Bor hull for å holde de kuttede hjørnene sammen. Nå er den vanskeligste delen. For at hver bor skal passe perfekt inn i stativet, bor du hull i følgende rekkefølge: 1. Ta det største boret, og lag et hull for det - ett hull er klart. 2. Sett deretter den neste boren fra settet, lag et hull ... og så videre i rekkefølge ... Generelt ble ett sett på 25 bor tatt fra forfatteren i mer enn halvannen time ... Slip deretter hullene. Gjenta prosessen med de andre settene. Alt, installer et stativ der det er praktisk for deg.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Det enkleste borestativet

 

En enkel oppgave - en enkel løsning. Selvfølgelig er det så mange gode ideer og designvedtak å ta en så enkel ting som borestativ. Fra den første samtalen fant jeg på internett omtrent femti alternativer. Men hvis du ikke vil bade for mye, trenger du det ikke. Bare ta et stykke grønt polystyrenskum 5 cm bredt (hvem vet ikke, dette er et polymergassfylt materiale oppnådd ved å skumme isopor og andre komponenter), bor hull for hvert bor i det og sett i den rekkefølgen som passer deg. Det er alt.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Håndbor i PVC

Forfatteren tilbyr en enkel måte å organisere et sted å oppbevare en håndbor. Du må finne et PVC-rør med ønsket diameter, kutt det, kutt utsparingen for håndtaket med et stikksag. Bruk en lommekniv for å fjerne overflødig plast forsiktig. Bor to hull for skruenes diameter fra den ene siden. Bruk to monteringsskruer og fest røret på et passende sted i en vinkel på 45 ° slik at boret holdes under vekten. Her er en så enkel holder, for trinnvise bilder, for en mer detaljert produksjonsprosess.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Hjemmelaget oppbevaringsskap for håndbor

I motsetning til forrige metode bestemte forfatteren seg for å ikke henge borene sinepå holdere laget av plastrør eller spor i kryssfinerhyller. I stedet laget han et hjemmelaget nattbord der verktøyet er lagret i spesielle utsparinger, det vil si i balansert tilstand. Nattbordet har skjult plass for ladere under lagringsplassen for øvelser, slik at de kan lades. Det er også en liten skuff nederst for forskjellige tilbehør. Monteringsrekkefølgen og hylla i forskjellige vinkler på bildet i galleriet.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Enkel hjemmelaget drill

Målet med dette prosjektet er å lage et enkelt verktøy slik at du enkelt kan lage et hull i plast og tynt treverk. dette det er veldig enkelt å lage en hjemmelaget miniborhva du vil se ved å se på trinnvise bilder. Det viktigste du trenger er en liten likestrømsmotor - kanskje fra et leketøy eller en hårføner. Også en kabel med to ledninger, et slipeskive, et stykke sandpapir, et batteri eller en strømkilde (på bildet 7.2V Lipo-batteri), en kontakt for tilkobling til batteriet eller en trykknappbryter. Selvfølgelig må du kunne lodde og forstå litt i strøm. Hvis du forstår det, vil fotografiene være klare. Jeg trenger ikke å forklare hvordan jeg bruker en mini-drill heller, slå den på og jobbe, bildet viser hvordan forfatteren tester det på klær.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Et annet alternativ, enkelt Hjemmelaget Mini PCB DrillMed andre ord en motor med en kollett. Du trenger bare 12v motor, kan de resterende delene også enkelt og billig finnes på samme internett, slik at du ikke trenger å rekke hjernen mens du samler de nødvendige tingene. Forfatteren brukte en motorhastighet på 4000 o / min, noe som gir overraskende gode resultater, et drill på 1 mm. Du trenger også en drillchuck, en 6-pinners bryter, et kort stykke ledning, en adapter. På bildet vises dessverre ikke hele monteringsrekkefølgen, men hvis du er interessert, kan du lese forfatterens instruksjoner på nettstedet. Koblingen er under bildene.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Hjemmelaget drillkjølingssystem

Dette er en anordning for å beskytte boret mot overoppheting under boring av et tykt metallark. Hva du trenger: minipumpe, slange, ledning, krukke med lokk, bryter. Legg inn- og utløpsslangene til pumpen fra hullet til dekslet med en skrutrekker, plasser innløpsslangen i koppen. Gjør et nytt hull i dekslet til bryteren. Lim deretter bryteren ved hullet og legg pumpen i en krukke, direkte i vannet. Ta utløpsslangen ut av kannen gjennom hullet i hetten. Legg den tynne ledningen langs slangen og pakk den rundt med en tynnere ledning. Legg det trimmede brettet som stativ. Hvis noe ikke er klart, er instruksjonen på nettstedet til kilden.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Boremaskin med en hjemmelaget laserbetegnelse

Hvis du i løpet av arbeidet trenger å skifte boremaskin, endre høyden eller gjøre andre tiltak, kan arbeidsstykket bevege seg, så vil denne enkle enheten bidra til å gå tilbake i riktig retning. For produksjon av en enkel laserbetegnelse trenger du ingen spesielle enheter, selv om det er mange alternativer, kanskje har du dine egne ideer. Forfatteren brukte for eksempel en billig laserpeker, dette er ikke noe problem å kjøpe. Enheten er i seg selv veldig enkel, en trekloss med en laser montert på enden og magneter innebygd i de borede fordypningene. Hvordan gjøre det og hvordan det fungerer, se på trinnvise bilder.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Håndbor modernisering

Hva vil denne enheten gi? Det vil hjelpe: bore vinkelrett på hullet, bore arbeidsstykket til ønsket dybde, bor sylindriske deler. Denne designen er beregnet på et standard 43mm borefeste, men kan gjøres om til en annen type bor. Nødvendige detaljer: 2 stålrør - indre diameter 8 mm, lengde 30 mm; 2 fjærer med en diameter på 10 x 55 mm 4 med egen låsemutter M8; 2 M8 gjengestenger 165 mm lange; 4 M6 muttere; 4 M6 bolter. Produksjonsrekkefølgen på trinnvise bilder, detaljerte instruksjoner på nettstedet. Dybden kan stilles inn med en 13 mm fastnøkkel. Begge M8-mutterne må være i samme høyde. Mens du holder i grunnplaten, trykker du bare på boret. For en nøyaktig senkesenk, finjusterer M8-mutteren: 1/4 omdreining ca 0,3 mm (stigning er 1,25 mm). Boring gjennom rør er mulig opp til 30 mm i diameter (slaglengden på verktøyet er begrenset til 35 mm). Og takket være vakuumadapteren kan du nå bore en murvegg uten støv.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Bor dreiebenk

Kanskje drømmer hver mester som er involvert i trearbeid om sin egen dreiebenk. Men tre dreiebenker er dyre, så forfatteren foreslår å tilpasse en boremaskin til ham. Det eneste du virkelig trenger å gjøre for å lage en dreiebenk fra boremaskinen din er å få en chuck med en sjakt og et skyvehylse, forfatteren demonterte den gamle håndboreren til formålet. Det vil si at hele ideen er å fikse kassetten på et spesielt trestativ, en del settes inn mellom det øvre boret og det nedre hjemmelagde, som skal rotere fritt. Det er vanskelig å si hvor mye dette vil fungere bra, men kostnadene for å produsere en slik enhet er små, så du kan prøve. Forfatterens nettsted har instruksjoner.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Tegninger av hjemmelagde boremaskiner

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•  

Hjemmelagde boremaskiner 250 bilder

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•