Atelier de bricolage bricolage 1200 photos, dessins, master classes étape par étape

Vous pouvez donc apprendre à le faire vous-même:

1. établi universel pour scie à onglets;
2. établi avec une étagère pour une rectifieuse;
3. établi universel avec tiroirs;
4. établi mobile pour une rectifieuse;
5. table universelle pour la fraise;
6. table de soudage;
7. ponceuse à bande;
8. perceuse manuelle;
9. support universel pour équipement supplémentaire.

 

Table d'établi universelle

Vous avez besoin d'un établi adapté à la transformation du bois, du métal et même à la réparation de petits appareils électroménagers? Cette table d'établi polyvalente et polyvalente résout votre problème.car il vous permet de tout faire, du travail du bois au travail mécanique, c'est-à-dire le sciage du bois, le fraisage, le meulage, etc. Idéal pour une petite pièce.Il vaut mieux avoir une table multifonctionnelle que plusieurs petits établis. L'idée principale de l'auteur de cet établi, la transition d'un type de travail à un autre en moins de 30 secondes.

Entre autres fonctionnalités:

• construction très solide et solide, poids supérieur à 150 kg;
• beaucoup d'espace pour ranger les outils;
• plusieurs plateformes pour changer rapidement de type de travail en moins de 30 secondes;
• réglage automatique de la hauteur de la surface de travail de la toupie;
• alimentation intégrée 5V, 12V et 24V pour travailler avec l'électronique;
• éclairage réglable;
• table pliante et étau.

Avec les avantages triés, maintenant plus près du point. Je ne décrirai pas tout le processus en détail, un très gros article se révélera. Pour en savoir plus, vous pouvez aller sur le site de l'auteur, le lien est sous les galeries. Cependant, l'auteur a présenté des photographies étape par étape très détaillées, plus de 200 pièces, donc en principe, tout est plus ou moins clair. Voici à quoi devrait ressembler l'établi fini en finale.

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Ce qui est nécessaire pour le travail? En fait, de nombreux outils ne sont pas nécessaires, assez scies à main et circulaires, perceuses électriques, ciseaux et tournevis. De plus, beaucoup de pinces et de papier de verre sont souhaitables. Lors de la mise en œuvre de ce projet, vous devrez peut-être acheter des outils qui simplifieront le travail et gagneront du temps. Exemple de liste de matériaux:

Blocs en bois

• 90x90mm au moins 10 mètres
• pour la fabrication de plans de travail à partir de zéro 55 mètres 40x40mm;
• 40x80 mm au moins 8 mètres
• 15x80 mm au moins 8 mètres

Autre que ça contreplaqué d'environ 10 m2, quelques mètres carrés de ruban vinyle, de colle, de vis, enfin, un ensemble complet de produits électriques, du câble aux interrupteurs. Pour ne pas lister la liste, tout ce dont vous avez besoin est montré sur des photos étape par étape.

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Montré ici est le processus de fabrication du cadre et des comptoirs.. C'est un processus assez long, surtout au début, mais dès que vous avez de l'expérience, le travail se fera plus facilement et plus rapidement, surtout, n'ayez pas peur. Le présenté ici est l'option de fabriquer des comptoirs à partir de lattes collées, n'est pas le plus facile. Bien sûr dans ce cas, la surface de travail est très durable, mais peu importe, vous pouvez utiliser des planches ou autre matériel. Pour fixer le comptoir au cadre, percez quelques trous en haut, pour chaque coin, puis utiliser de longues vis de 15 cmqui pénètrent profondément à l'intérieur des pieds de la table. À l'avenir, vous pouvez fabriquer des bouchons pour cacher les vis à l'aide de déchets de bois.

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Vient ensuite installation d'une scie circulaire, un outil très pratique, dans ce cas, vous pouvez l'utiliser comme une scie d'extrémité, c'est-à-dire scier les bords des planches, vous pouvez l'adapter à la taille, choisir des rainures si vous avez besoin de plus de précision et autres. Certes, un appareil plutôt dangereux, alors lors de l'installation, soyez prudent et prenez votre temps pour bien faire tout. Assurez-vous également d'avoir la possibilité d'éteindre rapidement le moteur en cas de problème. Comme support, il vaut mieux utiliser non pas du contreplaqué, mais polycarbonate. Vient ensuite ordre d'installation d'une fraise, cela prendra une quinzaine de minutes et vous sera utile lorsque vous fabriquerez des boîtes. Il vous suffit de découper un carré en contreplaqué de 20 mm 300x300 mm, de marquer les endroits de fixation et de percer des trous.

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Réalisation du cadre principal, du compartiment central, où seront situées les prises, ainsi que des armoires avec tiroirs pour ranger l'outil et un plateau de table pliant supplémentaire. Cette étape est assez simple. Pour baser l'étagère inférieure, vous pouvez utiliser contreplaqué colléde sorte que l'épaisseur est d'environ 40 mm. Ajoutez ensuite progressivement les panneaux verticaux, et enfin les étagères. Pour que la surface des étagères en contreplaqué ne s'use pas rapidement, vous pouvez les envelopper avec une feuille de vinyle. Une petite boîte a été construite pour les prises au milieu de la table, vous pouvez le faire différemment, retirer le panneau, mais cette option est plus sûre. Les tiroirs ont besoin d'un peu Contreplaqué mural 20 mm, contreplaqué inférieur 5 mm et bois massif 20 mmpour faire des panneaux avant. Maintenant, la construction de base de l'établi est presque terminée. Il est parfois utile d'avoir une surface de travail supplémentaire. Il vous suffit d'ajouter quelques mètres carrés de contreplaqué de 20 mm et de fixer les supports d'angle rétractables. Visser le support d'angle sur les pieds de la table, couper le contreplaqué de la taille requise et le faire affleurer la surface supérieure. Vous pouvez étendre ces extensions lorsque vous avez besoin de plus d'espace de travail, ce qui est très pratique, surtout si l'établi est monté sur des roues. Cela peut doubler la surface de travail.qui est capable de supporter le poids de la pièce sans se plier. À la fin, mettez tous les joints sur la colle.

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Installation d'un étau de menuisier. Ce n'est pas la meilleure option, mais ils sont suffisamment grands pour contenir des pièces de différentes tailles. Si vous le souhaitez, ils peuvent renforcer en ajoutant plusieurs couches de contreplaqué. Pour plus de fiabilité, le contreplaqué peut colle avec des feuilles de caoutchouc. Pour fabriquer un étau, vous aurez besoin de plusieurs morceaux de contreplaqué, 2 tiges d'acier avec filetage de 16 mm de diamètre, des écrous de 16 mm et des feuilles de caoutchouc.

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Électricien. À l'établi, plusieurs points d'alimentation seront toujours utiles. Ce n'est que si vous n'avez jamais traité de câblage qu'il vaut mieux inviter un assistant. Eh bien, pour ceux qui comprennent, des instructions spéciales ne sont pas nécessaires. L'essentiel est de fournir un fusible avec un interrupteur pour que si nécessaire, l'établi pourrait être complètement déconnecté de l'électricité. À organisation d'éclairage, l'auteur partait de deux principes, pour ne pas abîmer les murs et que les lampes se trouvaient sur l'établi lui-même. Également montré sur ces photos installation d'un élévateur électrique pour fraisea. Pour augmenter l'installation de la fraise, un moteur particulièrement puissant n'est pas nécessaire, vous pouvez copier le système présenté, qui est très simple, mais assez fiable, ou créer le vôtre.

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Installation d'un système d'extraction de poussière. Bien sûr, il est totalement impossible de se débarrasser des copeaux et de la poussière, la tâche principale est d'enlever la plus grande partie, ce qui interfère principalement avec le travail. Système soumis résout essentiellement ce problème et il est assez facile à construire, il vous suffit d'une feuille de contreplaqué de 30x30 cm d'environ 20 mm d'épaisseur et de 5 pièces supplémentaires pour construire la boîte. Percez des trous, fixez le fond de la boîte, rendez-la étanche et connectez-la au système de vide à travers les tuyaux en PVC.

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Installation de la lampe de bureau LED nécessaire lorsque vous soudez ou effectuez d'autres travaux nécessitant une précision. Pour installer la lampe dont vous avez besoin Rail 4x4cm d'environ 2 mètres de long, projecteur LED 10 ou 20W, interrupteur, fils, plusieurs vis et tige filetée d'environ 200 mm. Afin de le joindre au tableau, l'auteur a utilisé inserts de bande de roulement. Il est nécessaire de percer un trou dans la partie inférieure du support de lampe, de mettre un filetémettre vers l'intérieur et utiliser une longue tige filetée. Chaque fois qu'il est nécessaire de changer la position de la lampe, tournez l'épingle à cheveux et insérez-la dans un autre trou, ce qui prendra plusieurs secondes. L'avantage de cette solution est que la lampe est solidement montée sur la table et le trépied peut être fixé à n'importe quelle positionle fixer par simple serrage de la tige.

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Installer la barre d'outils murale et le résultat est à quoi cela devrait ressembler. Le panneau mural pour outils est très simple à réaliser. Prenez une feuille de contreplaqué, percez quatre trous, un dans chaque coin. Puis du papier de verre pour rendre la surface parfaitement lisse et uniforme, et colle vinyleen éliminant les bulles d'air. Laissez sécher sous pression sur une surface plane. Faites ensuite les fixations pour les outils dont vous avez besoin. Eh bien, les cinq dernières photos, c'est ce qui devrait aboutir au résultat.

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Établi de garage universel

Si vous avez besoin d'équiper un lieu de travail dans le garage afin qu'il soit possible d'effectuer tous les types de travaux de la soudure à la transformation du bois, alors l'établi universel présenté ici convient parfaitement à ces fins. L'auteur a prévu qu'il était possible de travailler debout et assis, pour un modèle universel c'est certainement préférable. La hauteur de travail ergonomique est d'environ 8 cm sous le coudede sorte que la table mesure 110 cm de haut, mais vous pouvez naturellement ajuster la hauteur à vos besoins. Ci-dessous, la photo montre les outils et les tailles nécessaires, bien qu'en pouces (1 pouce - 2,54 cm).
La séquence d'assemblage dans les photographies étape par étape est présentée en détail.

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Établi universel à faire soi-même

La conception simple et fonctionnelle de l'établi universel présenté contribuera à maximiser l'utilisation de l'espace de travail dans votre garage ou atelier. La caractéristique de conception prévoit une étagère et une mobilité supplémentaires grâce aux roues. En général, plus il y a de pièces mobiles, plus la probabilité de pièces tordues et de pertes est grande. Par conséquent, sur un établi, tout doit toujours être clairement attaché et vérifié. Par conséquent, même pour les devoirs à petite échelle, la fabrication d'un ordinateur de bureau doit être abordée de manière responsable. Voir les étapes d'assemblage pour des photos étape par étape.

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Etabli universel pour l'assemblage

Organiser votre lieu de travail de manière à accueillir tous les outils et à installer divers équipements n'est pas si simple. Mais voici un exemple montrant que si vous voulez que tout soit possible, l'auteur créé un établi universel à faire soi-même sur lequel vous pouvez effectuer la plupart des travaux de menuiserie et autreséquipé d'un compresseur et même d'une place pour un enrouleur de tuyau a été trouvé. L'économie d'espace est également due à des boîtes à outils séparées et compactes. Aussi solution réussie avec le placement de la scie, il est pratique de couper de longues pièces et il n'est pas nécessaire d'ajouter des comptoirs supplémentaires pour le support. De plus, le design s'est avéré, on pourrait même dire élégant. Et surtout, selon l'auteur, ce projet ne coûte que 60 $, c'est-à-dire presque pour rien, car le cadre principal est composé d'un vieux bureau, d'une porte et de toutes les étagères et cloisons en aggloméré bon marché.

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Etabli universel pour scie à onglets

La scie à onglets est nécessaire dans de nombreux cas lors de travaux de menuiserie. Si vous voulez vous-même créer un bureau, vous devez prendre en compte de nombreuses nuances, les difficultés habituelles, c'est l'abondance de sciure et la nécessité de mettre davantage l'accent lorsque vous travaillez avec de longues pièces. Présenté ici établi universel mobile pour une scie de face, vous pouvez le considérer comme l'une des options. Si vous devez souvent couper des planches, vous pouvez apporter quelques améliorations, mais en général, pour le garage, un très bon design. Voici une photo de la master class.

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Etabli avec étagère pour rectifieuse

Idée intéressante faire une petite étagère extensible pour une rectifieuse dans un établi portable. Il permet de broyer dans n'importe quel garage et atelier. Peut-être pas la plus belle chose, mais très durable et confortable. Vous pouvez l'utiliser comme un bureau ordinaire, des tiroirs ouverts et coulissants sont fournis, et si nécessaire, une étagère avec une machine de meulage est soulevée par un mécanisme spécial.

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Établi universel avec tiroirs

Celui-ci établi mobile universel peut être rangé dans le coin le plus éloigné du garage et étendu lorsque le travail apparaît. La surface de travail est faite de blocs de bois massif collés (dans ce cas, l'érable), d'un bon éclairage, d'un étau de menuiserie métallique et, bien sûr, de tous les outils importants dans des tiroirs pratiques d'en bas. Celui-ci établi personnalisable petit et mobileafin que vous puissiez le déplacer dans le garage ou l'atelier et le déployer dans la cour si nécessaire. Lorsque vous avez terminé, repoussez-le soigneusement jusqu'à la prochaine fois. Vous trouverez ci-dessous des photos étape par étape, mais, bien sûr, ce n'est qu'un exemple d'une des méthodes, il existe de nombreuses façons d'améliorer, par exemple, vous pouvez créer une surface de travail supplémentaire, comme une table pliante. Ou ajoutez des supports arrière pour des outils plus grands.

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Établi universel portable bricolage

Nous avons décidé que vous aviez besoin d'un établi, mais il n'y a aucun endroit où le fixer? Voici une option - établi universel portable à faire soi-même. Il s'agit d'un projet relativement complexe, l'auteur a mis deux jours à le réaliser. Le design est un peu lourd, mais vous aurez un endroit pour mettre tous vos outils, vis, vis, rondelles, clous et bien d'autres choses. Qui sera désormais stocké en un seul endroit. Établi facile à déplacer sur roues et si vous avez besoin de plus d'espace pour travailler, vous pouvez simplement étendre la moitié supplémentaire du lieu de travail, puis la réinsérer. Montage latéral unité de puissanceafin que vous puissiez facilement connecter une perceuse ou une meuleuse électrique. Il vous suffit donc de suivre les étapes simples de la classe de maître ci-dessous, et vous pouvez créer un établi portable dès que possible.

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Etabli mobile pour broyeur

Le ponçage des pièces en bois n'est pas la tâche la plus intéressante, la tâche principale est d'éliminer les traces d'outils et de mettre le produit en ordre, c'est-à-dire de «restaurer la beauté». Mais sans cette étape, pas question non plus. Il existe de nombreux outils de broyage. Ceci est une classe de maître, comment faire un banc de travail mobile pour un broyeur tritonsoi-disant rectifieuse à broche oscillante. Soit dit en passant, une excellente option pour un petit atelier, à la fois en termes de prix et de performances. En principe, l'auteur suggère de faire une petite table de chevet ordinaire sur roues, tout appareil peut être installé sur le dessus, par exemple machine de forage portable, rangez la broche dans une niche. En général, c'est pratique et ne prend pas beaucoup de place.Si vous êtes intéressé, le processus de fabrication est illustré par des photos étape par étape.

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Etabli pliant universel

L'auteur a mis au point une telle structure en forme de ciseaux qu'il était possible de travailler debout et assis. En théorie, une scie circulaire ou une raboteuse peut être installée sur un établi, et un moteur avec entraînement est également installé pour ne pas être disposé manuellement. Comme vous pouvez le voir, la conception est assez simple, telle établi pliant universel peut exécuter de nombreuses fonctions, s'il est légèrement amélioré. Comment le faire est illustré dans les photographies de la galerie.

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Table universelle pour fraise

Si vous avez au moins une certaine relation avec la menuiserie, il est très difficile de se passer d'une fraise. Travailler sur le bord, faire une connexion de goujon, des rainures - tout cela se fait par la fraise. De plus, une table ou un établi est nécessaire, car il est impossible de se concentrer simultanément sur le traitement et la pièce. Les tables d'usine avec des composants coûteux ne sont généralement pas très adaptées à un usage privé, principalement en raison du coût. L'auteur suggère faire indépendamment une table universelle pour la fraise, avec une conception intéressante et des réglages simples.

Partie principale de la table, fraise. Il utilise un plan incliné pour soulever et abaisser le moteur. Il s'agit d'une conception assez simple et, selon l'auteur, est très fiable en fonctionnement. Faire soi-même un ascenseur est assez facileIl n'y a pas de parties compliquées ici. Des erreurs sont tolérées, où sans elles, par conséquent, toutes les connexions doivent être serrées, mais cela est nécessaire pour tout appareil de ce type.
Malheureusement, les chiffres sont difficiles à voir sur la photo, mais tous les détails sont affichés.

Ci-dessous dans la galerie sont des photos étape par étape de la réalisation du tableau. Il y en a beaucoup, plus d'une centaine de pièces, donc la description sera courte. Dans la première partie, découpe d'un plan incliné, les bords supérieur et inférieur de la rampe doivent être lisses et parallèles. Les roulements doivent être aussi proches que possible de la surface inclinée, s'il y a un léger jeu, cela n'a pas beaucoup d'importance. La tige filetée passe à travers la pince et les chariots. Les trous pour ces tiges sont légèrement agrandis de sorte que la pince du moteur peut se déplacer pour ajuster l'alignement de la fraise. Faites attention au mécanisme de verrouillage.. Dans ce cas, il s'agit d'un levier court sur le panneau avant. Si tournéC'est un quart de tour, il serre le chariot élévateur, donc il ne bougera pas.

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Faire un volant pour un ascenseur. Assemblage des jambes. Cette méthode de fabrication des pieds offre 2 avantages: premièrement, les pièces seront laminées, et en plus le bois collé est plus durable. Deuxièmement, il simplifie le travail et réduit le temps de fabrication.
Commencez par scier toutes les pièces en largeur et en longueur, puis rectifiez les parties inférieures sous le cône à l'aide d'un dispositif de serrage, principalement pour des raisons esthétiques - les jambes seront moins volumineuses. Installez ensuite l'étagère inférieure. La flèche noire sur la photo montre comment le panneau avant passe sous le bas du corps principal. Faire un trou pour la fraise et une plaque. Alors trous de tuyauavec lequel la poussière et les copeaux seront éliminés.

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Installer un électricien. Marquez soigneusement l'emplacement du panneau de commutation, découpez la boîte, effectuez le câblage. Assurez-vous d'installer les plaques de protection.à protéger le gobelet contre les dommages et empêcher un démarrage accidentel. Pour accélérer le travail du mécanisme de levage, l'auteur a installé un deuxième volant, deux fois plus grand que le premier. Le grand entraîne la petite roue dans un rapport de 1: 2 - pour chaque tour de la grande roue. Eh bien, l'assemblage se termine bien sûr par la peinture.

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Ensuite, nous fabriquons des baies et des portes pour une armoire avec serrures magnétiques. Système de clôture.

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Si quelque chose n'est pas clair, voici un lien vers le site source, où vous pouvez trouver tous les détails.

Etabli universel combiné

Cette conception étonnante est peut-être plus petit établi universel, bien qu'il y en ait peut-être moins, mais d'une manière ou d'une autre ne s'est pas réuni. L'auteur a réussi à s'adapter dans une petite armoire de 1,5x0,5 mètre, une scie circulaire, une fraise avec élévateur, une rectifieuse, une scie sauteuse, un étau et une perceuse. L'établi comprend également 5 petits tiroirs et 8 prises électriques avec câblage. L'auteur a conçu ce projet super compact non pas d'une bonne vie, juste une personne n'a pas son propre atelier, seulement garde-manger 1,6X1,6 mètres et il doit travailler sur son établi dans la cour sous un auvent, le dérouler au besoin. Ici vous voulez, vous ne voulez pas, vous serez inventif. Voici à quoi ressemble l'établi dans les schémas.

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Ensuite, des photos étape par étape sont affichées. fabrication master class cet établi miracle. La partie la plus impressionnante est support de forageIl est installé sur le dessus du comptoir. Rectifieuse monté sous la table avec deux inserts filetés sur le porte-outil. Scie sauteuse installé sous le porte-outils avec des écrous en T et des boulons de 8 mm. Scie circulaire maintenu par 4 boulons à oreilles et écrous. Faire 4 trous dans la base de 3 dont sont allongés pour un réglage fin. Réduisez l'espace d'insertion des plaques de 0º à 45º et ajoutez 2 fentes biseautées aux rails gauche et droit. Fraise d'accentuation est situé au bout de la table, pour l'ascenseur l'auteur a utilisé un vérin de pied de voiture.

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Et sur ces photos l'auteur montre un tout système de porte-outilsdont il a équipé son mini-atelier, ou plutôt un garde-manger pour le rangement. Peut-être que vous n'en avez pas besoin, mais puisque la personne a pris une photo, pourquoi ne pas la voir. Selon l'auteur, il s'agit du plus petit atelier au monde et il semble qu'il soit très fier de son système de distribution d'outils.

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Établi universel fait maison et stand pour l'atelier dans le pays

L'agencement de l'atelier n'est pas facile, mais intéressant. En principe, l'essentiel est de trouver une salle pour l'atelier, et comment l'équiper c'est .... En bref, un exemple est montré ici, comment faire un établi universel avec une trousse d'outils de base. Dimensions d'environ 3x1 m, vous pouvez réduire et allonger, comme la zone vous le permet. L'espace sous la table reste libre, un endroit idéal pour stocker des pièces et des ébauches. L'ossature porteuse sera près du mur, la partie avant est constituée de deux racks renforcés d'une poutre. Entre eux, des poutres transversales sont installées sur lesquelles le comptoir sera installé. De plus, le design est fixé au mur avec des coins.

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Suivant sur la photo le processus de prise de position pour une scie à onglets, qui est préférable d'assembler à partir de panneaux de particules. La même armoire peut être réalisée pour une perceuse.

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Table de soudage DIY

Vous songez à acheter une machine à souder? Excellente solution. Reste maintenant à réfléchir à l'équipement du lieu de travail, la meilleure solution,c'est fais-le toi-même, tout en pratiquant le soudage. Quelles sont les exigences: ce devrait être une conception facile et peu coûteuse à réaliser, avec une surface de travail plate et solide et la possibilité de sécuriser des équipements supplémentaires. L'auteur de cette master class ne propose qu'une telle option. La table est en rectangulaire tuyauxça beaucoup moins cher que les plaques métalliqueset le plan de travail est fixé dans le cadre pour protéger la surface de travail contre la flexion pendant le soudage. La procédure de fabrication et le lien vers le site source, si quelque chose n'est pas clair, voir ci-dessous.

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Ponceuse à bande bricolage

Le meulage de pièces fait partie intégrante de tout processus de travail, pour cela il existe de nombreux équipements différents. Dans cette classe de maître est proposé de faire ponceuse à bande bricolageUn excellent ajout à l'établi universel. Comme vous le voyez sur la photo, il s'agit d'un design très compact, grâce à ses petites dimensions et son poids relativement léger, la machine peut être montée sur n'importe quelle surface. C'est aussi très pratique au travail, il y a une opportunité ajuster l'angle du ruban et la distance entre les essieux. Le processus de travail est montré en détail sur des photos étape par étape.

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Cela montre toutes les pièces qui seront nécessaires pour l'assemblage.

Ensuite, voyez la dernière étape de l'assemblage.

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Comment faire une ponceuse à bande

Une autre option pour fabriquer une machine à bande de ponçage à faire soi-même. Il était initialement prévu de le fabriquer en métal, mais l'auteur a opté pour une version en bois. Ce qui s'est passé, vous voyez sur la photo. Vous avez donc une chance de devenir propriétaire de votre propre machine à un prix non comparable à celui du modèle d'usine. Beau design, d'excellentes performances, facile à utiliser, vous pouvez moudre une large gamme de matériaux à partir de bois, plastique, métal doux et même acier trempé. Pour le travail, une ceinture industrielle standard est utilisée et pour le réglage, vous aurez besoin d'un seul outil - une clé. Il est composé principalement de contreplaqué et de fixations conventionnelles - vis, boulons, tige filetée, roulements, charnières de porte et similaires, en général, une machine sérieuse pour un travail sérieux.
Ici vous pouvez voir dessins des parties principales.

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Bien que le processus de fabrication semble compliqué, toute personne ayant une compétence initiale en menuiserie pourra fabriquer cette ponceuse à bande. Toutes les pièces sont fabriquées de manière simple., sans aucun fantasme, reliés principalement par des vis ou des joints adhésifs bout à bout. Il y a beaucoup de photos étape par étape pour décrire l'ensemble du processus en détail, cela prendra plusieurs pages, alors utilisez des photos étape par étape avec une image très détaillée de l'ensemble du processus, et si quelque chose n'est pas clair, vous pouvez aller sur le site source, dont le lien se trouve sous la galerie.

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Support pour broyeur de broyeur

Cette idée est une bonne solution pour un petit garage ou atelier. Selon l'auteur, il remplit deux fonctions, pour son usage prévu et comme support de déchargement pour une scie à table, et surtout, il occupe une très petite surface. Bien sûr, la tâche principale est de servir de support pour une rectifieuse. À l'aide d'un mécanisme simple, la machine est nettoyée à l'intérieur de la table de chevet, très pratique. De plus, des tiroirs supplémentaires, qui ne font mal dans aucun atelier. Pour faire le stand, suivez les étapes simples présentées dans la galerie.

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Support de forage bricolage

Si vous avez une perceuse, mais que vous l'utilisez rarement, un problème se pose où la garder. Cette chose est lourde, et la retirer périodiquement du placard ou d'un autre endroit isolé n'est pas très pratique. L'auteur de cette photo, face à ce problème, a pris une décision faire un stand pour une perceuse de vos propres mains. Vous pouvez également utiliser cette idée, l'ensemble du processus de fabrication est illustré par des photos étape par étape.

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Perceuse manuelle

Une perceuse électrique peut peut-être être attribuée à l'un des outils les plus populaires, mais il n'est pas toujours conseillé d'acheter un modèle d'usine, il est cher et cela n'a aucun sens si vous ne le faites pas de manière professionnelle. Mais d'un autre côté, il est très difficile d'obtenir une précision de forage spéciale à partir d'une perceuse à main. Le moyen d'or, faites une perceuse manuelle de vos propres mains. Pas cher, mais comment cela fonctionne dépendra de vous. Ici une variante d'une telle machine est proposée, la base de sa fabrication a été vieux meuble tv.

En fait, tout est simple, regardez les photos étape par étape du processus de fabrication.

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Rack universel pour équipements supplémentaires

Ces rayonnage de support Vous permet d'économiser environ trois mètres d'espace de travail sur la table. Bien sûr, vous pouvez faire une étagère régulière près du mur, c'est encore plus facile et il y aura beaucoup plus de surface de stockage. Mais d'une part, l'un n'interfère pas avec l'autre, et d'autre part, cette le support mobile a ses avantages, ne serait-ce que parce qu'elle peutbattre. Vous pouvez l'utiliser comme chariot pour livrer l'équipement dont vous avez besoin à l'établi, d'autant plus que les supports latéraux pour ranger les outils sont très bien situés. Quoi qu'il en soit, il s'agit d'une structure en bois, elle est non seulement plus légère qu'une structure métallique, mais elle est également facile à réaliser avec des outils simples. Si vous êtes intéressé, voir ci-dessous 60 photos étape par étape, l'ensemble du processus, en plein écran.

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Rack d'atelier

Quel que soit votre garage ou atelier, vous avez toujours besoin d'un rack de stockage. Si avec les outils tout est plus ou moins clair - armoires, racks, supports spéciaux, etc., alors avec les écrous, boulons et autres bagatelles, il y a toujours des problèmes. Les pots et les boîtes ne sont pas la meilleure option, bien que la plupart le fassent. Mais il vaut mieux ne pas être paresseux et faire un tel support pour l'ateliercomposé de nombreuses boîtes en bois ouvertes. Bien sûr, l'idée n'est pas originale, et il y a beaucoup de travail monotone, mais utiliser le résultat est un plaisir. Vous pouvez le rendre plus simple et plus rapide, hacher des contenants en plastique ou couper des fonds de bouteilles en plastique, mais comme le montre la pratique, l'arbre est meilleur. En général, si vous avez aimé, voici des photos étape par étape sur la façon de fabriquer un tel rack.

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100 photos d'établis universels

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